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分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关,将卷出轴电压调至5V(正常保持在5V,也可根据 需要可适情况调节)。 5.5计量:按下清除键,使计算器归零,计量表上的P1为快速,P2为慢速,设定时P1 比P2值少“5”。3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,在问题排除后,方可进行操作。数值设定后,LED开始闪烁,大约3秒左右不再闪烁,表示设定完成。
2.起动分条按钮,调整分条速度旋钮,将分条产生的余料送入底板上的余料孔, 打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后,及时清理上、下刀及传动轮上的残胶,保持机器干净。
分条机的结构组成
开卷机:
A. 圆锥头式开卷架:圆锥头式开卷架适用锥头至锥尾范围内任何内径之原材,但由于易造成原料 内圈边缘损伤,一般适用于3mm以上之中厚原材。
B. 阶梯式开卷架:该方式之开卷头只适用于多标准内径原料,一般分为2~4级,但操作相对没有 单头悬臂直观方便,其前后移动通常靠油缸驱动。
夹送、整平及板头剪:夹送对轮通常采用液压、气动及电动等提升装置,整平机一般采用电动提升及蜗轮蜗杆结构,以确保升降定位的稳定性,板头剪通常采用油压剪床,以保证原料进入圆盘剪之端头平齐。(2)输出力强:低损耗同轴振荡器,同调调谐器,输出力强缩短熔接时间,提高产量。其驱动一般采用无级调速马达驱动,以确保整机之线速平稳同步。
分条加工的目的:将钢板卷分条成不同客户要求之宽度带钢,以利于下工序之冲压,剪切及成形等。
分条加工的原理 :由开卷将原料展开并送入圆盘剪分条后再经过收卷机将其重新收卷成卷,通过刀片的旋转可作不定长度之板材剪切。
在分条行业中,刀片的选择、刀片套环的选择、刀片的水平间隙及刀片的重叠量都很重要,关系到剪切成品精度及质量。
超声波花边切边机适用材 料
化学合成纤维布料,或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤),均可加工成所需要的产品,如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布,特多龙补 (Polyester 布)、多层布,以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
设备功能
1、超声波花边切边机利用力劲超音波振动及制衣钢轮,加压之后,就可获得如下所述使用功能。
2、加工时不冒烟、火花,不伤害布类边缘,亦可避免毛边。
3、花轮更换简便,可依客户所需要更换各种圆形的花轮。
4、制造时不需预热,并可连续操作 。
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