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硅胶套的发展前景
硅胶蛋糕模低碳环保的特性很好的契合了已经达成共识的可持续发展战略和环保型社会的建设,再加上本身所具有的多种优良特性,必将在不久的将来,获得更大的市场。抗静电硅胶与金属或混凝土铺面材料相比,更能保证工作场所的安全与卫生,且防止静电的效果也良好。硅胶蛋糕模所具有的优异特性,契合已经达成共识的可持续发展战略和环保型社会的建设,未来市场表现良好。
加成型室温胶是以具有乙烯基的线性聚硅氧烷为基础胶,以含氢硅氧烷为交联剂,在催化剂存在下于室温至中温下发生交联反应而成为弹性体。它具有良好的耐热性、憎水性、电绝缘性,同时由于活性端基的引入,使其具有优异的物理机械性能,尤其是在抗张强度、相对伸长和撕裂强度上有了明显的提高。二点:易清洗硅胶生产出的硅胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净,也可在洗碗机内清洗。它适用于多种硫化方法,如辐射硫化、过氧化物硫化及加成型硫化,广泛用于耐热、防潮、电绝缘、高强度硅橡胶制品等方面。
在民用方面,用热硫化硅橡胶制造的哺乳瓶的奶嘴、热水瓶塞子、高压锅垫圈以及食品自动售货机的软管等已大量使用,一些生胶和混炼胶已出口到国外,如晨光化工研究院的奶嘴用混炼胶连续几年出口到伊朗,标志着我国硅橡胶产品已经进入国际市场。硫化成型采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型。在现代医学领域,硅橡胶已获得十分广泛又重要的用途,如用于制造硅橡胶防噪音耳塞、硅橡胶胎头吸引器、人造血管、鼓膜修补片、人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等,功效都十分理想。
硅橡胶泛黄原因:(一)硫化剂方面
硅橡胶密封圈等等的硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面:普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品。抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的产品。
(二)加工工艺方面
硅橡胶泛黄原因:透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高,硫化时间过长,二次加硫后产生的问题。
(三)硅胶原料本身质量太差
如果我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
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