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在进行活塞杆选择和购买的时候,产品是能够出现了不同的设计,所谓设计的不同,不仅仅是能够在尺寸,在型号上的不同,在规格,所需要使用到的环境和设备,也是会有所不同的,要求现在的企业在进行选择的时候,也是需要做好现在这一产品的选择。
因为活塞杆工作中的特殊性,需要让它有很多耐磨要求,首先是让材料更加耐磨,不同的材料会有不同的耐磨能力。除了材料之外,还有是成型工艺,不同的厂家在产品的成型工艺上也会有很大的区别,如果是其在成型工艺上有所下下降,或者是过热让产品的材料结构出现了变化,也或者是其他方面的工艺不足,也都会让它的耐磨程度有所下降。
在活塞杆的使用过程中,须保证足够的强度、稳定性和刚度。活塞杆应该有一定的耐磨性,而且它们的魔力也很好。在实际加工中,为了保证其加工精度,甚至表面粗糙度,应尽一切可能降低结构中的应用浓度。即使在整个加工过程中,也要保证连接的可靠性,一定程度上要防止松动。
整个结构的设计须拆卸和组装。为了保证油缸活塞杆的质量,在选择时须特别注意这种产品的加工。基本上,应提高其表面的耐腐蚀性,甚至可以有效地延缓疲劳裂纹的产生,从而提高整体疲劳强度。
活塞杆是支撑活塞的连接件,主要用于油缸和油缸的运动执行机构。它是一种运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压缸为例,它由油缸、活塞杆、活塞和端盖组成,其加工质量直接影响到整个产品的寿命和可靠性。活塞杆的作用是连接活塞和十字头,传递作用在活塞上的力,带动活塞运动。活塞杆的加工,一般是采用滚压加工,因为采用这种加工方式方法,可以提高活塞杆表面的抗腐化侵 能力,延缓疲劳裂纹的产生和扩大,从而提高活塞杆的疲劳强度此外,通过滚压,还能够降低其表面粗糙度,减小磨损的发生。
活塞杆的设计事项
1. 设备的用途工件条件。
2.工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3.所选定的液压系统工作压力。
4.材料、配件和加工工艺的当前状况。
5.相关和技术规范等。
6.应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载,多压状态下具有很好的纵向稳定性。
活塞杆的滚压加工
活塞杆通过滚压成型,其滚压表面会形成一层冷作硬化层,这样就可以有效的减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。
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