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无锡市精恒液压元件有限公司
主营：活塞杆,精密活塞杆,精密导轴
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什么原因致活塞杆出现
许多朋友都发现在使用活塞杆时会产生，但是却不理解为什么会出现这种现象，下面就有小编给大家来说说活塞杆上出现的原因。
是从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道。它大多是气体(氢气)在镀件表面上停留而造成的。也可能由基体金属上的凹坑所引起的。因此，活塞杆产生的原因较复杂。
1、活塞杆基体材料的金相组织不均匀或者是内应力消除不够，电镀时这些部位镀不上铬，形成。这种，镀层呈开裂式，的分布常是不规则的。
2、镀件表面的油污没有清洗干净，活塞杆电镀时有油污的地方不导电或导电性差，在这些部位上气体容易停留而产生。这种因素形成的是局部密集而且无规则。
3、活塞杆电镀前镀件上有深度锈斑，特别是夏季，气候潮湿，镀件很容易生锈，这种带锈的镀件进行电镀时，由于有锈的地方不导电，导致产生。
处理活塞杆渗氮时应该注意的问题
如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时，我们应该如何来处理呢？同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢？
螺纹部分等应采取保护装置进行保护，活塞杆的表面渗氮后，芯部硬度为28~32HRC，表面渗氮层深度0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。
1、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。
2、在磨削外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行，在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
活塞杆不运行原因:
1.电路系统的问题会对汽车空调的正常工作产生影响活塞杆。可以检查电路是否畅通，检查温度传感器的电磁阀。
2.活塞杆的关键是压缩和输送冷空气。出现问题后，可以检查是否有制冷剂泄漏。当没有冷空气进行压缩或输送时，这自然就行不通了。
3.活塞杆内部磨损严重，影响其正常工作。因为活塞杆在空调系统中起着至关重要的作用，它的关键工作是压缩和输送冷空气，影响活塞杆的长期高速转动，所以这也是活塞杆不能正常工作的原因之一。
液压活塞杆无裂纹硬铬工艺
多相位
多相存款可以任意组合的无裂纹或微裂纹。通常，多相存款，有一个无裂纹的面和微裂纹的表面。操作参数：由烟台电镀技术研究所du家研制，执行保密协议后提供详细的工艺操作数据。
以下列出将要使用的基本的工艺条件。
实验方法：
实验基体材料为活塞杆，材质45#钢。加工后表面Ra为0．8μm。
电镀工艺流程为:除油→清洗→弱浸蚀→清洗→预热→阳极腐蚀→无裂纹镀铬→除氢。
工艺：
铬酐250g/l
硫酸2.5g/l
三价铬2-7g/l
无裂纹镀铬添加剂：20ml/l（烟台电镀技术研究所研制）
通过添加无裂纹镀铬添加剂。镀层裂纹数为零，金相实验显示微裂纹为零，符合卡te彼勒及日本欧盟要求。
耐腐蚀实验，盐雾大于750小时。
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