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沾模
所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上,这种现象,多加脱模剂也无法避免
造成原因:
(1)造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上
(2)当硬化的层厚不够厚时,而应用的高压固化气时间长时,就会在排气孔附近附上一层树脂,而与其它砂芯分开了,这种现象任何分型面形式都会发生,其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近
(3)沾模现象与砂子的颗粒组成有关,砂粒的形状是多角形而不是圆形时趋势更加增加,树脂在圆形砂粒表面上是均匀的,在多角形砂粒的凹角中呈多余的树脂包覆排气塞堵塞,使整个芯盒内腔都附上一层树脂膜,这种现象很普遍,解决办法是用清洗剂清洗芯盒(或干冰清洗)
沾模现象还与射砂嘴至冲击点的距离射砂压力有关,距离越近,射砂压力越大,沾模倾向也越大,冲击点处也是易沾模的部位
一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去油污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围,并不是温度越高越好。当加热到一定温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为“浊点”,活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。温度应该控制在70℃以下。
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