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干冰清洗技术相信大家一定不陌生了,但其实与使用的干冰喷射技术相比,采用3毫米干冰颗粒革命性喷射技术开辟了新的清洗应用领域。
干冰清洗技术能做到这样的迭代,是基于它有许多优点,这里罗列一些。
1.在与待清洁表面撞击时,颗粒升华并直接恢复到气态,没有水分或剂残留物。
2.加速到超音速的干冰颗粒在表面上产生许多微小的,其从衬底上溶解不需要的物质(热能),而不会损坏衬底。
3.干冰喷射不是导电的,这意味着带电部件也可以直接清洁(例如开关柜,电机部件等)。
4.无需化学添加剂即可进行清洁。此外,干冰无毒,不,无味,无味且细菌中性。
干冰清洗的清除物在哪里?
对于被清除材料的终目的地,由于干冰清洗属于物理清洗,所以在原则上,被清除材料只会将物体剥落,而不会消失。因此,它是“存在的”。干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移,二氧化碳瞬间升华。那么,迁移到哪里去了呢?事实上,干冰会将清洗过的材料并形成裂缝。当干冰在裂缝中膨胀时,瞬间使清洗后的材料形成颗粒物,随着压缩空气的扩散,颗粒物被剥离并扩散到空气中。当然,在清洗后,如果没有其他措施,空气中扩散的颗粒会像灰尘一样落在清洗现场的地面上,可以通过除尘来清除。
在一定条件下,可能会有一些油或水的痕迹散落在现场。这是因为清洗后的工件中有一些浮油或浮水。有关干冰的历史可以追溯到1823年英国的法拉第和笛彼,他们液化了二氧化碳,其后的1834年德国的奇络列成功地制出了固体二氧化碳。这些剩余油或水不附着在工件表面,而是自由的。因此,当压缩空气被注入工件时,这些剩余油或水会立即从工件中喷射出来并四处分散。在实际操作中,在用干冰清洗工件之前,应先用布吸出工件中的残油。
单喉管体系中,干冰颗粒直接由机械办法供入紧缩空气管道,在紧缩空气管道中干冰颗粒与空气混合、加速,从喷嘴喷出。单喉管机型的长处是具有较宽的适用规模和大的喷发冲击力,缺陷是要有相对杂乱的机械体系。
喷发机又可分为直接运用干冰颗粒的喷发机和运用干冰块、再由干冰块刮出干冰微粒进行喷发的喷发机。后者运用规范的干冰块,用旋转从干冰块上刮下薄层干冰,这些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒,然后落入收集漏斗。干冰清洗要求高质量、高密度干冰颗粒,要求干冰中无冰屑、无雪花,干冰在运送、存储过程中不结块、可自由活动。清洗机将漏斗底部的干冰喷向清洗外表。因为该机型单位时间内喷向单位面积的干冰微粒数目多,它适用于薄层、不结实的尘垢整理。
相对而言,直接运用干冰颗粒的喷发机漏斗中充满预先制好的干冰颗粒,用机械的办法,将颗粒送入漏斗底部,送进运送体系。这些干冰颗粒经高压挤出成型,密度大,能够发生较大的冲击能量。模具行业清洗轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒,可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔,清洗后模具光亮如新。这些颗粒直径为1 ~3 mm。单喉管喷发体系中,终颗粒尺度和喷发密度受喷发管(管径、内壁、粗糙度)和喷嘴影响。正是因为这样的设计,单喉管喷发机通过适当配置可适用于较宽规模的尘垢整理。
干冰机是利用极低温的干冰颗粒,在压缩空气作用下,喷射向被处理物件,使其外表尘垢急剧冷冻到脆化及爆裂,当干冰粒钻进尘垢的裂缝后,随即汽化,其体积瞬间胀大 近600倍,从而把尘垢带离物体外表。、利用冲击剥离尘垢;第二、利用温差使剥离进步;第三、利用升华作用清除附着物。食品制药行业干冰清洗机喷射可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。
主要特点及技术指标:
(1):大容量,远间隔. 储存烟雾量大,喷射间隔可达十米,布烟面积可达数百平方.
(2):兼容性强,操作便利. “佳钰系列JY-Ⅰ,ⅡⅢ型液氮和干冰两用机,两种在独自运用时可与同类产品同台谐用,操作直观明了,简略便利.
(3):作业电压规模及功率. 设定多项自动维护功能,作业电压规模AC380V三相电源,经过三相电热管进步水温,总耗电功率为18KW分为两路.
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