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熔喷模具堵塞如何清洗?
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光:
清洗工艺流程及特点:利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时,将微孔堵塞物碳化;利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗,约1~2小时,将微孔内的残留物进行分解;利用流体抛光设备,将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光,终达到完全通畅;工艺流程总耗时约12小时以上,全套设备的成本投入约50~100万以上,经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害,无法在短期内得出结果。
干冰清洗一次大概需要多少干冰
在干冰清洗的过程中,干冰的使用量和很多因素情况下都有关系的,干冰的使用不光和机器本身(如机器自身和喷嘴等等)有关意外,还和操作有关系。
当厂家在做清洗项目的预算时,干冰的预算是尤其关键的,因为干冰这一个预算影响整个清洗的费用,如果在预算中干冰的数量低于实际数量,这个项目不会完成,如果在预算中量高于实际数量,这就照成费用的偏高,所以我们在估算预算时,干冰既不能少的也不能高的太多,造成浪费,那么一般如何提前估算干冰的数量呢?
干冰清洗机上面都会有机器本身的各个参数信息,我们就要寻找关于控制干冰的产生进行调节,如我们公司WA-30QX型干冰清洗机就需要看流量调节,我们WA-35QX型干冰清洗机的流量调节的参数是0.5—3KG/min,这个就是代表在每分钟干冰的损耗量在0.5—3公斤,我们可以估算一下在90公斤左右。
在干冰的选择我们也需要注意,不能选用大颗粒干冰,而是选择3MM小颗粒干冰,这是因为小颗粒干冰从出冰管出来的时候升华快,效果也要好。
产生的剪切力使灰尘跟随气流。 拿走它可以达到清除污垢的目的。冷冻和脆化:当78.5℃的干冰颗粒作用于要清洁的物体表面时,土壤将首先被冷冻和脆化。 土壤会在要清洁的表面。 它很小,因此其在表面上的吸附力突然减小,而表面积增加,并且一些污垢可以自动剥离。
微性剥皮:冲击和气化后,干冰颗粒的体积迅速膨胀600-800倍。 在短时间内,在较小的区域内会产生微效果。 击波进一步影响污染物并将其剥离。汽车干冰脱碳零件? 干冰脱碳用于汽车发动机中,以清洁燃烧室,进气门,发动机室,节气门,涡轮增压器叶轮和制动盘。
颗粒动力学或机械效应
干冰清洗的机械(动力学)效应是在环境温度和正常加工模具温度下清洗效应的主要因素。而在正常加工过程中,模具受热能够改善并加快干冰的清洗过程。因机械效应是的因素,故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要参数。而粒子速度主要依赖于清洗压力(非线性),但一些因素,如喷嘴类型,粒子尺寸、形状,机器和胶管尺寸都有影响。鉴于干冰粒子硬度大,所以它们可加速到600~1000ft/s的超音速来达到这种力学效应。
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