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1930年,美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。
1945年,美国将干冰作为喷射介质,清除各种油脂。
1963年,雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”,获得一项专1利。
1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法,而获得一项专1利。1977年,卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专1利。
80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了*领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。
进入90年代,我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中,对该技术也只有简要性介绍。90年代末期,国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。干冰清洗主要利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒喷射至被清洗对象表面,利用干冰的超低温性能去污,又环保。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益,有效的保障了铸件质量,提高了生产效率。近些年来,一些外资企业和大型国企也都陆续引进或使用国外干冰清洗设备。干冰清洗的常见的几个问题
干冰清洗也可称为干冰喷雾清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。干冰清洗技术的特点决定了其与其他清洗工艺的区别。好处是为客户提供的干冰清洗解决方案具有适用性、环保性、实用性、经济性和安全性的特点。
干冰清洗技术的应用范围?
干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。喷射角度小于70?时,表面Cu杂质含量均较低,杂质去除效果明显。搅拌后喷到清洗后的材料表面,干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。
因此,它属于“物理清洗法”。因此,理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术,如喷砂、喷水、擦拭等技术。
从工业实用性来看,干冰清洗技术的应用与国家环保意识和法律要求有关。也就是说,在传统工艺不能满足环保条件的情况下,干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看,任何清洗工艺的原则都是保证被清洗的工件不被损坏,保证工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。因此,当压缩空气被注入工件时,这些剩余油或水会立即从工件中喷射出来并四处分散。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压,则不能采用干冰清洗工艺。
干冰清洗广泛应用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、、机械、印刷、电力、电子等领域。
干冰可以使用在哪些领域地方?
干冰是一种固态co2,它在越来越多在日常生活中都体现了至关重要的作用,那麼,干冰的重要特性以及主要用途都哪几个呢?
1.高1档海鲜食品冰冻储存,停电食品类冷藏储存,应急处置制冷;
2.无水制冷、消防安全扑火;
3.工业清洗、使用干冰清洗除去积垢,是现如今及未来十年干冰应用场景;
4. 酒店、餐饮业菜品裝饰、气份塑造、影视剧效果、演出舞台、会议场地彩色烟雾制造等;
5.冷冻肉类储存与物流运输;
6.家禽肉制品冷藏储存;
7.空运、航运业需一段时间冷藏需求者;
8.超低温冰冻医1疗应用领域;
9.热处理,超低温收缩金属材料部件;
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