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带式压滤机常见故障分析及解决方法
1毛病:辊轴不能转动。
缘由:轴承损坏。
处理办法:改换轴承。
2毛病:滤饼含水率较高。
缘由:絮凝不充沛,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。
处理办法:调整污泥和药液混合比,调整滤网张力和主传动转速,检查清洗安装。
3毛病:挤压段两侧漏泥。
缘由:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
处理办法:调整污泥阀开关,调理絮凝效果及絮凝液浓渡,检查清洗安装能否正常工作。
4毛病:压滤液或清洗水悬浮物过多。
缘由:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充沛。
带式压滤机电机有时会宣布反常的响声像其他设备一模一样,带式压滤机在运行时电机或许会宣布声响,不过时时运用设备会查看到电机有时会宣布反常的响声,这是什么问题呢?
随着社会的不时开展,带式压滤机的运用也在不时的提高,做好带式压滤机运用的办法的理解很重要,那带式压滤机要如何运用。广州带式压滤机浅谈如下:
一、冲洗水必需具有足够的压力和流量。由于带式压滤机首先是靠重力自然脱除游离水, 然后才靠机械挤压脱水, 滤带冲洗能否洁净直接影响压滤机的工作效果;
二、调整好絮凝状态。操作工必需控制好物料量和药剂配比, 以到达jia絮凝状态, 这关系四处理量大小、产品水分及滤液质量;
三、前一班要为下一班发明好工作条件, 包括药剂配置和物料的混合, 这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大, 不能现配现用, 因而, 当班工作好坏与上一班发明的条件亲密相关;
四、每班工作终了后要将滤带和接液盘冲洗洁净.
带式压滤机介绍:
独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。*的滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。污泥捕率佳,效率快。
带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合,使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团,并分离出自由水,然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论,在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后,转入挤压脱水阶段。
未来的带式压滤机将有两大趋势:小型化,脱药化、智能化。现在市面上的压滤机,体积一般较大,占用太多的空间,并不适合在空间有限的地方使用。压滤机目前采用的是压榨法脱水,脱水效率与辊的数目有直接的关系,而辊体积大,重量大,是导致压滤机体积较大的主要原因,因此未来将会采取更*的方法脱水,例如:高分子膜脱水、磁分离技术。带式压滤机多使用在一些污泥压滤,将污泥中的污水压滤出来,固液分离的一道有效的手段。
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