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碳化硅加热器是用涂有金属氧化物即远红外线涂料的碳化硅板做辐射元件,在元件孔内(或槽内)装进电热丝,在碳化硅板的底部放有较厚的绝缘、耐火、隔热材料,然后装上金属外壳,接线柱采用引线接通电源便可使用。
碳化硅加热器远红外线辐射到物体上时,可发生吸收、反射和透过。被加热干燥的物质在一定深度的内部和表层分子同时吸收远红外辐射能,产生自发热效应,使溶剂或水分子蒸发,发热均匀,从而避免了由于热胀程度不同而产生的形变和质变,使物质外观、物理机械性能、牢度和色泽等保持完好。
产品特性
1.强耐腐蚀,适用于各种强腐蚀工况。
2.表面光洁,不易结垢。
3.换热管硬度高,耐磨损。
4.耐高温250℃、耐压1.0MPa。
5.选择高纯度无压烧结管,防止反应烧结管。
6.选用进口全氟醚密封圈,耐高温耐腐蚀。
7.封头等过流面衬四氟或搪瓷。
8.创新安装方式,安全,维修方便。
此型设备耐腐蚀耐高温。选用碳化硅及四氟乙烯—全氧基乙烯基醚共聚物(PFA)为材质,几乎可抵抗所有化学品的腐蚀。作为热交换材料,碳化硅的导热性较好,因此仅需相当小的换热面积。并且其机械性能好,可承受较大的机械应力和热应力。
结构与特性:
该换热器由壳体及管板等组成,其关键部件是管板,每一端的管板都由两片加衬PFA的碳钢组成,确保了设备的安全运行和耐腐蚀性;
该换热器特别适用于运行强腐蚀性介质的冷凝器、冷却器、加热器及蒸发器;
所需空间小,容易操作;
操作安全性高,维修费用小
对换热器的应力腐蚀应采取的方法:
1、 消除氯离子集聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构,另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊,减少氯离子的集聚。如果条件许可,设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口,通过连续排污或间断排污来减少氯离子的聚集。
2、 改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合,其胀管的深度多达不到管板全厚而在壳程留下间隙,采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力,目前有采用橡胶胀管技术。
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