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碳化硅换热器有哪些传热方式
1.表面传热
表面传热这种传热方法是让两种不同温度的流体在由壁面分开的空间中流动,两种流体之间的热传导通过壁面的热传导和壁面流体的对流来实现。通过表面传热方式进行热交换的碳化硅换热器称为表面碳化硅换热器,壳管式碳化硅换热器和套管式碳化硅换热器均属于这种热交换器。
2.再生传热
这种传热方法是由固体物质组成的储热体,其将热量从高温流体传递到低温流体。在热介质通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质被固体物质加热以达到热量转移的目的。通过该传热方式进行热交换的碳化硅换热器称为再生碳化硅换热器。旋转式碳化硅换热器、阀切碳化硅换热器等都属于这种类型的热交换器。
换热器的压力试验:
1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时, 应进行耐压试验;换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。
2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验,经使用单位技术总负责人批准,允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。
换热器风机开车前的检查:
1、换热器风机及其周围设备(风箱、管束)是否紧固良好,有无异物。
2、认真检查换热器叶片根部与轮毂是否连接紧固。紧固件若是胀坏,则应检查该件是否全部位于环形槽内,紧固螺钉是否拧紧。
3、换热器手动盘车(转动叶轮)检查,叶尖间隙是否足够,大叶片角时是否与风筒安全网碰撞。
在额定工作压力下使用时,热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外,主要与系统中出现的异常冲击载荷(水锤、气锤)有关,这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍,导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位,导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板(厚度0.5至0.8mm)制成,因此密封刚度相对较差并且密封周边较长,因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。
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