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轴向施加的驱动力会致使夹紧端面锥度发生弹性形变,从而改变夹紧的直径。夹紧在芯轴的支撑下,夹紧时使得其外径变大,可用于内孔的夹持。另一方面,如果支撑的是夹紧的外径,则夹紧盘夹紧时内径缩小,可用于外圆的夹持。
当夹具驱动夹紧时,拉紧夹具的轴向作用力将会转换成5至10倍的径向夹紧力,用于工件夹紧。这也是瑞班特有的技术优势。
安装在芯轴上的夹紧夹紧工件内孔的整个内表面。径向力让与工件之间产生巨大的摩擦力。
在工件整个圆周上均匀施加力可确保其较高的夹紧精度,纵使对于易形变的工件也可传递较高的扭矩。
可夹持直径范围7mm至80mm
圆跳精度≤0,01 mm
允许工件公差达到 T11
长短两种夹紧长度均可实现轴肩环进行端面定位
可装夹薄壁或非薄壁类零件通过在缝隙中上填充橡胶,以减少外来污染物对的影响
式法兰卡盘是由夹具体,轴套盖,十字螺栓,牵引螺栓,基环和轴肩环以及组,压环和套筒体组成。式法兰卡盘通过夹具体装配在机器上。夹紧装置通过螺栓与机床内部的夹紧机构相连。根据要传递的扭矩,可以安装不同厚度的组。一般情况下基环和轴肩环的安装如图9-2所示。
可夹持直径范围11,9mm至132mm圆跳精度≤0,01 mm允许工件公差达到TT15带有轴向拉力,工件由客户自行选配的外部定位环来实现其端面定位可装夹薄壁或实心类零件可手动实现零件夹紧
锥套式芯轴是由芯轴,带有螺母的锥套组成。锥套式芯轴与机床尾座配合安装。通过旋转锥套上的螺母实现夹紧。
夹紧时锥套通过芯轴上的锥面拉紧,此时工件完成中心定位并在轴向拉力的作用下紧贴定位面。
无论工件内孔的公差如何,要夹紧的工件内孔圆柱度必须小于公差等级TT7
碟盘式法兰芯轴是通过自动化工件装载单元实现工件的装夹。为确保在装夹零件时无碰撞,在伞形拉杆(2)上特殊设计了倒角。装夹间隙约0.2mm使得工件装载更加容易。盘式齿圈(8)在装夹时因轴向拉力作用紧压定位面,并随着碟盘涨紧完成其端面及中心的定位和夹紧。其可达到0.01mm的同心度和轴向跳动。气密性检测装置(9)监控端面是否贴合定位环。通过更换夹具元件 伞形拉杆(2),夹具体(3),压环(7)以及组(6)可实现在极短时间内其他直径类型盘式齿圈的换型。
锥套式法兰芯轴安装在全自动化的齿轮检测机中。工件的装载卸载皆由机器人完成。夹紧的待测齿轮与主齿轮啮合驱动,这时就可产生可测量和评估的噪声。同时使用激光对工件几何形状进行扫描和检测。
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