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轴向施加的驱动力会致使夹紧端面锥度发生弹性形变,从而改变夹紧的直径。夹紧在芯轴的支撑下,夹紧时使得其外径变大,可用于内孔的夹持。另一方面,如果支撑的是夹紧的外径,则夹紧盘夹紧时内径缩小,可用于外圆的夹持。
当夹具驱动夹紧时,拉紧夹具的轴向作用力将会转换成5至10倍的径向夹紧力,用于工件夹紧。这也是瑞班特有的技术优势。
安装在芯轴上的夹紧夹紧工件内孔的整个内表面。径向力让与工件之间产生巨大的摩擦力。
在工件整个圆周上均匀施加力可确保其较高的夹紧精度,纵使对于易形变的工件也可传递较高的扭矩。
组已预装在底座中。夹紧时,通过施加轴向力使具有锥度的组直立。此时工件在组的作用下自动定心。工件的端面会在轴向拉力的作用下与轴肩环贴合,通过组夹紧可以将轴向作用力转换为10倍的径向夹紧力。
用来一次性夹紧两种相同的零件。功能介绍:
强度低的组先将个工件定位并夹紧。强度高的组以个零件的端面为定位基准对第二个工件定位并夹紧。在此过程中个工件在轴向拉力的作用下紧贴定位面。
可夹持直径范围11,9mm至132mm圆跳精度≤0,01 mm允许工件公差达到TT15带有轴向拉力,工件由客户自行选配的外部定位环来实现其端面定位可装夹薄壁或实心类零件可手动实现零件夹紧
锥套式芯轴是由芯轴,带有螺母的锥套组成。锥套式芯轴与机床尾座配合安装。通过旋转锥套上的螺母实现夹紧。
夹紧时锥套通过芯轴上的锥面拉紧,此时工件完成中心定位并在轴向拉力的作用下紧贴定位面。
无论工件内孔的公差如何,要夹紧的工件内孔圆柱度必须小于公差等级TT7
Z类中间法兰盘D型输出接口作为瑞班精密夹具与动平衡机主轴连接的连接装置。
通过手动夹紧实现工件的装卸载,其共有四种大小类型可供选择,通过更换夹具以实现不同夹紧范围零件的夹紧。
平衡机的中间法兰盘与夹具通过8个螺纹孔完成连接,机床与中间法兰通过4个M8的螺栓完成装配连接。
用于平衡机(SR)的Z类中间法兰盘D型输出接口,Aa的尺寸为 90mm,与其配套的锥套式反涨夹具为BKDF 27,尺寸Aa是夹具的中心定位尺寸:
ZDSR 90-BKDF 27
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