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精密铸造精密的造型方法
精密铸造是用精密的造型方法获得铸件工艺的总称。
精密铸造它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
金属温度对精密铸造的影响金属温度对精密铸造的影响
在精密铸造工艺中,特别是在“等轴”工艺中,金属温度是起支配作用的因素,因此,也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当,金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松(表面和内部)、机械性能、产品品质(即热撕裂的倾向性 )、薄壁部分的充满度等方面产生影响。
因此,改进金属温度的测量和控制将会提高质量和生产率,降低维护和劳动力成本,减少测试费用和责任赔偿费用等。
铸造要求以达到其安全性铸造要求以达到其安全性
“近期我国推出了一系列有力措施,要大力发展新能源、精密铸造提高前辈重大装备业、大型民用客机等高新技术产业,在这些领域我们有大显身手、施展才能的机会。”在近召开的铸造行业专题研讨会上,中国铸造协会压铸分会秘书长翟春泉表示。
他认为,受金融危机影响,我国以出口为主的有色铸造企业产量大起大落,国际市场复苏需要一段时间,我国有色金属铸造业应充分利用这一时机调整产品结构,在九大高新技术领域寻找新的商机。
至2012年,我国大型客机总装基地、发动机装试基地、航空电子研发中心等都将建成,这期间零部件的试制、生产都将纳入日程。翟春泉说,铝、镁合金的飞机零部件要实行“保优锻造”以达到其安全性要求,“我国现在的铝、镁合金铸造企业应积极改造硬件,练好内功、抓好管理,争取分得这一诱人的蛋糕。”
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