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精密铸造的简单概括
它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
铸件结构设计的主要问题和设计要求什么是铸造件
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,铸造件待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。
铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构设计合理与否,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。
设计的主要问题和设计要求
箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系,如车床按两要求等高,确定箱体的形状和尺寸,此外还应考虑以下问题:
⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件,满足强度是一个重要问题;但对于大多数箱体,评定性能的主要指标是刚度,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。
⑵、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化,影响其润滑性能;温度升高使箱体产生热变形,尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力,对箱体的精度和强度有很大的影响。
⑶、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。
⑷、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。
⑸、造型好、品质小。
精密铸造蜡料解决工艺操作规则精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料
1、精密铸造蜡料工艺参数:
保鲜箱 保鲜量度 54±2℃ 保鲜工夫 >24h
静置桶II 静置量度 80-85℃ 静置工夫 >12h
除饭桶 搅和量度 110-120℃ 搅和工夫 10-12h
静置工夫 6-8h
静置量度 85-90℃
静置桶
2、精密铸造蜡料操作顺序:
(静置桶I中)静置脱发→(除饭桶中)搅和沸腾脱发→(静置桶)静置去污
本国精密铸造企业泛滥,共有约3万多家,比总社会各国的精密铸造厂的总和还要多。因为精密铸造厂点太多、范围小,均匀每一企业的年产量很低,但是轻工业兴旺国度的1/9~1/4,以至低于印度企业的均匀产量。相似,山西省铸件年产量正在1000吨以次的精密铸造企业约占各省冶炼企业总和的30%~50%。内中囊括紧缩气氛储气罐、紧缩气氛除油器、紧缩气氛精细过滤器、冷冻式枯燥机、吸附式枯燥机、紧缩气氛后部结冰器等。紧缩气氛后解决设施是指除了经由气氛紧缩机的紧缩气氛所含有巨大液体颗粒、少量水份和油份而研制的一整套设施过滤枯燥设施。
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