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产品编号:2744232462                    更新时间:2024-04-30 06:46:01
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内容:浇铸的工艺铸造要求以达到其安全性精密铸造的温度测量控制浇铸的工艺

浇铸的工艺

浇铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。

①灌注。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出;而灌注时模具却是制品本身的组成部分。

②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。

③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中,并缩短充模时间,主要用于环氧树脂浇铸。

④旋转浇铸。把物料注入模内后,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。

⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。

铸造要求以达到其安全性

铸造要求以达到其安全性

“近期我国推出了一系列有力措施,要大力发展新能源、精密铸造提高前辈重大装备业、大型民用客机等高新技术产业,在这些领域我们有大显身手、施展才能的机会。”在近召开的铸造行业专题研讨会上,中国铸造协会压铸分会秘书长翟春泉表示。

他认为,受金融危机影响,我国以出口为主的有色铸造企业产量大起大落,国际市场复苏需要一段时间,我国有色金属铸造业应充分利用这一时机调整产品结构,在九大高新技术领域寻找新的商机。

至2012年,我国大型客机总装基地、发动机装试基地、航空电子研发中心等都将建成,这期间零部件的试制、生产都将纳入日程。翟春泉说,铝、镁合金的飞机零部件要实行“保优锻造”以达到其安全性要求,“我国现在的铝、镁合金铸造企业应积极改造硬件,练好内功、抓好管理,争取分得这一诱人的蛋糕。”

精密铸造的温度测量控制

精密铸造的温度测量控制

类型仪器仪表的温度测量变得复杂化了,包括:

1、 工艺变量的可接受范围:除非整个熔化炉都处于稳定状态(通常情况下,这是不现实的),否则,在浇铸过程中,温度会有一个范围,很重要的是,这个温度范围必须能保证产品的。

2、 信号处理能力:测量仪器与控制设备之间的每个模拟打到数字或数字到模拟转换都是潜在误差源,宽广的模拟范围导致精密度的缺乏。

3、 熔化技术:不良熔化技术会导致高蒸汽压力元素过渡沸腾、熔池表面产生扰动或形成反应产品,所有这些都会造成常规高温计的误差。

4、 铸锭、坩埚、线圈间的匹配:对于熔化周期特性而言,熔化系统的这三个组分都是重要的。匹配不当会造成熔化缓慢和不均匀、局部过热或溅射。上述这些也都是常规高温计误差的来源。

高温光谱仪对于问题的解决

高温测量技术有其固有的*性:没有污染,解除传感器也不会;安装使用简便;可进行连续测量;没有消耗材料;灾难性故障(丧失测量功能)极其稀少。现在,高温测量科学的进步已经解决了在使用中与真实世界相关联的各种问题。高温光谱仪是一种全新的仪器,它是一种系统型的多波长高温计,在解决这些问题方面具有良好能力。

除了提供的真实世界中的精度之外,高温能光谱仪还有许多其它优点:它能提供每次测量时的质量实时读数以及公差(即测量时的不确定程度);它还能提供信号强度,同样温度和状态下的目标与理想目标之间的对比。这两项功能可提供有关原料和工艺状态的宝贵信息,有助于确保合金成分的正确并显示出合金材料是否被沸腾蒸发。显然,用户掌握了这些信息还可将其应用于一些更为的领域中。

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