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天津华阀科技有限公司
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低压浇铸过程中常见的问题
低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中，在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用，随着低压浇铸在我国的广泛运用，它所带来的弊端也随之暴露出来。
一、氧化夹渣
出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多，还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣，那就是浇铸系统的设计不良，在充型的时候设置不当。
二、气孔、缩孔
气孔问题在低压浇铸的过程中常见，它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的，模具涂料系统的喷涂不良，冷却环设置不当，也可以导致气孔、缩孔的产生。
三、裂纹
低压浇铸的过程中，出现裂纹是很常见的，模具的设计不合理，尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生，要想对裂纹现象进行，改进模具的结构设计是必然的选择，只有模具的设计合理，对问题的解决才有帮助。
低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍，随着技术的发展，其中的弊端也日益显现出来，我们只有分析问题产生的根源，才能更好的解决问题。
铸造要求以达到其安全性
“近期我国推出了一系列有力措施，要大力发展新能源、精密铸造提高前辈重大装备业、大型民用客机等高新技术产业，在这些领域我们有大显身手、施展才能的机会。”在近召开的铸造行业专题研讨会上，中国铸造协会压铸分会秘书长翟春泉表示。
他认为，受金融危机影响，我国以出口为主的有色铸造企业产量大起大落，国际市场复苏需要一段时间，我国有色金属铸造业应充分利用这一时机调整产品结构，在九大高新技术领域寻找新的商机。
至2012年，我国大型客机总装基地、发动机装试基地、航空电子研发中心等都将建成，这期间零部件的试制、生产都将纳入日程。翟春泉说，铝、镁合金的飞机零部件要实行“保优锻造”以达到其安全性要求，“我国现在的铝、镁合金铸造企业应积极改造硬件，练好内功、抓好管理，争取分得这一诱人的蛋糕。”
铸造要求以达到其安全性
而在海洋石油探测、海底、围海工程、滩涂开发等崭新的海洋经济领域中，油气钻探平台、浮式储油轮、物探管、铺管船、海上浮吊等大型设备中铜、铝铸件也会有一定的比例，这也是不可小觑的市场。
与此同时，翟春泉认为，在新材料领域重点推进碳纤维、耐高温纤维、高温合金、钛合金、环保节能材料，“每一个项目都将带来一轮产业革命，把这些新材料变成零件也离不开铸造。”
到2012年，软件和信息服务业的产业规模可达3600亿元，随着信息服务业的基础软件、嵌入式软件和大型行业应用软件的研发和产业化，与此相关的数字电视、不断升级的手机都是镁合金大量使用的场合。此外，在电子信息制造领域中的集成电路和平板显示产业中，镁合金铸件、超细单晶铜丝也都有广阔的市场。
此外，国家高度重视新能源和可再生能源的发展，“目前水电、、风能、太阳能、生物能产业均实现了高速增长，我国有色金属锻造业也有希望在新能源领域取得突破。”
感应熔化设备的精密铸造特点
1、未知/变化中的发射率—多种合金、扰动效应、温度和波长的依赖性以及加工过程中成分的变化等，所有这些都对发射率的不可预见性起着作用。
2、 蒸汽发射：对高压熔化（接近和在大气压以上）而言，熔池或坩埚中溢出的气体会增加或减少热辐射，因此造成误差。 3、 观察孔障碍：对多数仪器而言，信号的任何减弱都会造成温度指示值的下降；观察窗上的污物影响多数高温计的精度。 4、 观察窗玻璃材料：不是所有玻璃都具有同样的透射性能；有的是“灰”色的，而另外一些玻璃的透射性则随波长而发生变化。这会让常规高温计失灵。
5、 校验：行业标准是每年校验一次，但是，仪器的漂移和失效有自己的日程，理想的做法是对工厂使用的所有光学元件都进行校验（观察玻璃或观察镜）。
6、 仪器校准：通过透镜瞄准要求两个光学路程准确重叠，这会影响所有等级的常规高温计。
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