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调试前的准备
(1)由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,指挥调试工作的进行。
(2)负责调试的人员应熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。
(3)检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求,螺杆式冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
(4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。
(6)清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。
(7)准备好调试所需的各种通用工具和工具。
(8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
( 9)准备好调试运转时必需的安全保护设备。
在调试过程中,应特别注意以下几点:
1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。
2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
4)按照厂方提供的开机手册,启动机组。
5)当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。
6)可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表, 对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。
7)在螺杆式冷水机组运行过程中,应注意压缩机的上、机构是否正常工作。
8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。
9)螺杆式冷水机组如出现异常情况,应立即停机检查。
在制冷系统调试前, 一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。
螺杆式冷水机组的维护保养
螺杆式冷水机组维护保养的主要内容,包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行,延长机组的使用寿命,同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防故障出现。
螺杆压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障.由于螺杆压缩机的安装精度要求较高,一般都需要请厂方来进行维修。
教大家如何处理螺杆冷水机故障
制冷剂液面的高度:R134a水冷螺杆机组蒸发器液面高度:在工况及水流量稳定的状态下,液面的高度刚好没过管群为佳。排气温度:在名义工况下,排气温度应在 45℃-65℃的规模内(R134a)和 50℃-75℃的规模内(R22)(排气温度与蒸发器和冷凝器出水温度有关)。
压缩机油镜:高位油镜充溢,低位油镜油面不低于油镜的 1/2 高度。高低压值:高压值不高于 1.14MPa(R134a)和 1.8MPa(R22),低压值不高于 0.18Mpa(R134a)和 0.3MPa(R22),油压差值为 250kPa,吸排气压差为 0.4MPa.
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