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在充注制冷剂前,应预先备有足够的制冷剂。充注时,可直接从充液阀门充入。由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气,以免空气进入机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流入系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管。
制冷系统调试。制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试。由于近年来,螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检测,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题,可以及时解决。再通上主机电源,进行调试。
在螺杆压缩机必须进行大修前,有可能的话,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断与压缩机相连的管路,将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。
1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后,将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
3、拆下能量指示器。
4、取下定位销,平行取下吸气端盖,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来,一定要先取出定位销,再卸下所有的螺栓,防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上,将定位销压弯。
5、拆下轴封盖,取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
6、取下定位销,拆下排气端盖。
7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记,分别摆放。
8、取出定位销后,拆下排气端座。
9、利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出,不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
10、取出从动转子。
11、取出滑阀。
选择螺杆式冷水机的方法指导
螺杆式冷水机选用的压缩机普遍有等牌子,属于螺杆式压缩机系列。这类型的压缩机很明显的一个特色,便是能够根据工况不同,对其做一个能量调理动作,以此保证螺杆式冷水机习惯不同工况下的运转。
螺杆式冷水机能量比调理的办法有哪些?现在运用较多的有滑阀调理、塞柱阀调理,除了这两种办法,还有吸入节流调理、转停调理、变频调理等。给螺杆式冷水机运用这种调理办法,具体操作是在螺杆式压缩机的机体上,装一个调理滑阀,称为压缩机机体的一部分。它坐落机体高压侧两内圆的交点处,且能在与气缸轴线平行的方向上来回滑动。
滑阀调理的基本原理,是经过滑阀的移动使螺杆式压缩机阴、阳转子的齿间基元容积在齿面上接触线从吸气端向排气端移动的前一段时间内,经过滑阀回流孔仍与吸气孔口想通,并使部分气体回流到吸气孔口,即经过改动转子的有用工作长度,来达到能量调理的目的。
螺杆式冷水机的压缩机能量调理,另一个办法便是选用多个塞柱阀调理。塞柱阀的启闭式经过电磁阀控制液压泵中油的进出来完成的。塞柱阀调理输气量只能完成有级调理,调理负荷为70%、50%、25%等。这种调理办法在小型螺杆式冷水机、紧凑型螺杆式冷水机中常常能够看到。
具体聊聊螺杆机的使用问题
螺杆制冷机组的高压缺点:紧缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。低温冷水机紧缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.6MPa,保护值设定为2.0MPa.若是长期压力过高,会导致紧缩机工作电流过大,易烧电机,还易构成紧缩机排气口阀片损坏。
螺杆制冷机组的紧缩机过热缺点:紧缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会灵敏增大,超越141kΩ时,热保护模块SSM动作,堵截机组工作,一起显现过热缺点,TH缺点指示灯亮。
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