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在调试过程中,应特别注意以下几点:
1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。
2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
4)按照厂方提供的开机手册,启动机组。
5)当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。
6)可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表, 对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。
7)在螺杆式冷水机组运行过程中,应注意压缩机的上、机构是否正常工作。
8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。
9)螺杆式冷水机组如出现异常情况,应立即停机检查。
在制冷系统调试前, 一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。
冷凝器清洗步骤及注意事项冷凝器清洗步骤:
1、 别离关闭冷凝器进出水阀门;
2、 将体系内水排出少数;
3、 在冷凝器进出水管上别离建立临时循环体系(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等,用软管与罐外循环泵连接);
4、 将安全除垢剂溶解后,用泵从低处进水口注入,从出水口返出,循环浸泡3-5小时左右,同时不断检验罐内水中,直至罐内无反应,水垢全部清洗洁净停止;
5、 排出污水,用清水冲洗;
6、 可打开冷凝器端盖,用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净;用高压水将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净,要求显露铜管金属表面,光亮无腐蚀;
7、 用清水冲洗,排出污水;
8、 将冷凝器端盖回状,康复体系遍地;
9、 补水参加预膜剂循环10-20分钟,浸泡24小时左右,排污即可,使其在清洗洁净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜,起避免氧腐蚀和减缓结垢的作用。
10、 康复体系遍地,试压一切正常即可。
具体聊聊螺杆机的使用问题
螺杆制冷机组的高压缺点:紧缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。低温冷水机紧缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.6MPa,保护值设定为2.0MPa.若是长期压力过高,会导致紧缩机工作电流过大,易烧电机,还易构成紧缩机排气口阀片损坏。
螺杆制冷机组的紧缩机过热缺点:紧缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会灵敏增大,超越141kΩ时,热保护模块SSM动作,堵截机组工作,一起显现过热缺点,TH缺点指示灯亮。
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