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设备维护:*格栅除污机:定期清理截留的杂物(每日或根据堵塞情况),检查齿耙、链条/钢丝绳的磨损、变形及润滑状况(每周),确保运行平稳无异响。*水泵:重点监控轴承温度、振动和噪音(运行中实时/每日巡检),定期检查/更换机械密封或填料函防止泄漏(根据运行小时或泄漏情况),确保润滑油脂充足清洁(按厂家周期),定期清理泵壳及叶轮附着物(季度或年)。*曝气系统:*鼓风机:定期更换空气过滤器滤芯(按压差或周期),检查润滑油油位、油质(每日/每周),运行噪音与振动,定期清理散热器。*曝气器(盘/管):定期检查曝气均匀性,防止局部堵塞或破损。根据水质情况(如钙硬度高)进行酸洗或高压水冲洗(季度或半年),清除结垢与生物膜。*污泥脱水设备(如带式压滤机、离心机):每日冲洗滤布/转鼓,清除残留污泥防止板结;检查纠偏装置、张紧系统是否灵敏有效;定期润滑轴承、检查磨损件(如滤布、刮泥板);监控进泥浓度和絮凝效果,及时调整药剂投加。
维护内容覆盖,贯穿设备运行全周期:*机械部件维护:定期润滑轴承、检查密封、紧固螺栓、清理泵体叶轮缠绕物,保障设备运行顺畅。*电气系统维护:检查电机绝缘、温升、接线端子牢固性,测试控制柜元件功能,确保电力驱动。*仪表与自控维护:校准流量计、液位计、水质分析仪等关键仪表,维护PLC、SCADA系统,保障数据准确性与自动控制精度。*结构设施维护:检查池体、管道、阀门有无渗漏、腐蚀,及时修复,防止结构损坏导致运行中断。的维护策略强调“预防为主,预测为辅”。建立定期巡检、计划性保养(如更换润滑油、清洗滤网)的预防性维护体系是基础;同时,引入振动监测、油液分析、红外热成像等预测性技术,可提前设备潜在故障征兆,实现维修,避免小问题演变成大故障。
关键设备维修要点1.水泵类:*常见故障:振动异常、流量/压力不足、异响、过热、密封泄漏。*维修要点:检查轴承磨损、叶轮气蚀/堵塞、机械密封/盘根状态、联轴器对中、电机绝缘及电流。2.曝气系统:*常见故障:溶解氧不足、曝气不均、曝气头堵塞/损坏、风机异响/过热。*维修要点:清洁/更换曝气头(膜片)、检查空气管路泄漏、清理过滤器、维护风机轴承/皮带/润滑、校准DO仪。3.格栅除污机:*常见故障:耙齿变形/卡阻、链条断裂/跳齿、电机过载。*维修要点:清除缠绕物、校正/更换耙齿、调整链条张紧度、检查减速机润滑。
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