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HDPE供水管生产线,PE给水管设备,聚乙烯给水管挤出机
PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。
青岛天信泰塑料机械有限公司专注于生产塑料管材挤出生产线,PE管材生产线是主营产品,该PE管材生产线选用HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
PE给水燃气管材挤出生产线简介:
青岛天信泰塑料机械有限公司自行研制开发的HDPE供水管及燃气管生产线其结构,自动化程度高,操作方便、连续生产等特点。PE给水燃气管材挤出生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的主要产品。
PE给水燃气管材挤出生产线主要包括:单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
PE给水燃气管材挤出生产线挤出机:采用高速单螺杆挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开糟机筒,配备了低噪音风机,陶瓷加热圈,高速硬齿面减速箱,全自动真空上料塑化和混炼效果好,保证高速和的挤出。
PE给水燃气管材挤出生产线标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
PE管材设备
PE系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面。
PE管材生产设备由真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。
青岛天信泰塑料设备有限公司设计的PE供水/燃气管材设备,精度高,能耗低,挤出量大,挤出稳定;PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统,水温自动控制系统,高强度的喷淋系统,确保管材冷却更均匀;牵引速度与主机连动由PLC控制,牵引速度稳定;采用行星切割方式,噪音低,强力吸屑装置,确保现场干净卫生。
PE管材生产线生产流程:
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。
PE管材的生产工艺流程具体步骤如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态),并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台,经过检验包装后运走。
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