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河南天丰粮油机械有限公司
主营：面粉机,石磨面粉机,大米加工设备,小米加工设备,玉米加工设备
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面粉加工设备面粉质量的三大影响因素
1、面粉中金属物超标
小麦原粮在收获、晾晒等环节可能会混入一些金属物，这些金属若不清理干净，一方面会影响设备的运行，给设备造成伤害，另一方面被粉碎汇入面粉中，导致金属物含量超标。人们长期食用磁性金属物超标的面粉，其金属物易沉积于胃、肠、等而引起病变，对人身健康造成严重危害。
2、面粉含砂量超标
含砂高不仅影响口感，主要是砂中的二氧化硅人体不能消化，长期食用危害人体健康。
3、面粉中含水率超标
含水率高的面粉在保管中易引起发霉变质而造成粮食浪费。
造成以上这些问题的主要原因有，一是部分面粉加工设备生产企业为降低成本，采用低质材料，降低磨辊工艺要求，白口层中不添加必要的合金元素，造成磨辊耐磨性差而导致面粉中磁性金属物超标。二是在加工前对物料的处理不符合要求，没有真正起到清理作用而使含砂f超标。三是物料处理工艺和生产工艺不仅合理而面粉含水率过高。
面粉机制粉工艺的介绍
面粉机制粉过程包括四大系统即皮磨系统、心磨系统、渣磨系统及清粉系统。该四大系统的连贯作业，形成了面粉机的制粉工艺。了解面粉机的面粉机制粉工艺及加工过程，才能在日常生活中更好的维护面粉机。
其中面粉机皮磨系统又分为前路皮磨和后路皮磨，前路皮磨的任务是剥开麦粒，较大限度的提取麦渣、麦心，后路皮磨的任务是刮净胚乳。
面粉机心磨系统的任务就是胚粉研细成粉。
清粉系统和渣磨系统是连接皮磨和心磨的纽带，在生产高精度面粉时发挥着重要作用，其任务是将前路皮磨系统提取出的大、中、小粗粒提纯成几乎不含皮层的麦心与粗粉，再送往心磨系统研细成面粉。因此、渣磨和清粉系统在制粉工艺共同担负着对物料精选提纯的作用。
1、面粉机皮磨系统：剥开小麦，在保证皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和一定质量与数量的面粉。
2、面粉机心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑。通常还配置尾磨，用以研磨前中路心磨分离出的麸屑及较粗粒。
3、面粉机渣磨系统：对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。
4、面粉机清粉系统：对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯、分级、再分别送往相应的研磨系统处理。
5、面粉机配粉系统：将不同面粉分别存放，再按一定比例搭配、添加和混合配制成各种不同用途的成品面粉。
面粉机运行前重点调整净粮与制粉工段
面粉机属于组合式的设备，各部位之间的配合度极高，集生产、自动化程度高、加工质量优和劳动强度低等优势于一身，在我国得到广泛的使用。
面粉机能够用正常的生产离不开运行前的试机与调整工作。面粉机开机前需要重点调整净粮和制粉工段。
1、面粉机净粮工段的调整。调整清理筛与打麦装置能有效的去除麦皮表面的各种杂质。调整风网的风力平衡。调整闭风器橡皮筋的拉力，是其工作正常可靠。调整风机风闸，防止卸料器的跑料现象。调整面粉机的接料器弧形板，使其工作可靠。
2、面粉机制粉工段的调整。其中磨锟轧距的调整可以避免磨锟的磨损严重以及动力浪费，风筛的调整可以减少面粉中的麸皮，风力的调整可以防止掉料的现象，同时也能减少面粉机的动力消耗。
大中型面粉机成套设备的结构是怎样的
大中型面粉机成套设备的结构是怎样的？大型面粉机由动力、进料、碾磨和分离四个系统组成；其中的动力系统包括电机、皮带轮、三角带、主轴皮带轮和主轴组成；进料系统由料斗、*板和进料管；碾磨系统由磨体和支腿组成；分离系统由装在主轴上的刷子，带有罗网的球面罗底、压紧螺钉和装在磨体底部的架组成。
大型面粉机包括机座和安装在机座上的动力轴以及与动力轴连接的、与带有进料口的磨坊配合的磨锥，其技术方案为：沿动力轴的轴向设置有磨坊与磨锥的间隙调节机构。可根据待加工粮食颗粒大小和对加工后粮食粗细的不同要求进行调节，以满足不同用户的要求。离心卸料器壳体上方一侧设有进料管，离心卸料器壳体上方设有出风管，离心卸料器壳体一侧设有排杂口，排杂口上设有筛网，筛网外侧设有盖板，排杂口下方设有转换阀连接排杂管，能够将随粮食颗粒一起下落的灰尘杂物*去除，制造成本低，使用能量消耗低。
大型面粉机是在现有锥式磨磨头的定磨头和动磨头出粉端的磨齿槽端部，各增加了一圈厚度与磨齿高度相同的堵头。这样，在磨齿间得不到充分破碎的粉粒无法从堵头通过，从堵头通过的粉粒又得到了进一步研磨，从而可提高小麦的精粉率、精粉质量和磨面效率，而且磨齿不易损坏。
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