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1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全1面清洗,液压站工作压力小于油缸1高工作压力,但1小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。减速机润滑:VG460#润滑油),并按润滑要求补油或换油,保持良好润滑状态。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。带式压滤机设备工作中,滤饼带式压滤机设备中尽管带式压滤机设备介质的孔很小,仍然会有一些微小颗粒进入介质小孔,这个时候就容易使得容易出现浑浊,如果不及时处理这中情况,就会使得颗粒一齐拥向介质孔口,在孔中和孔口上形成梨桥现象。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒,达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。真空带式过滤机多少钱一台,真空带式过滤机多少钱一台
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。9卸料装置:由刮1刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、1效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。(5)液压系统的颐养,主要是对油箱液面、液压元件各个衔接口密封性的检查和颐养,并保证液压油的清洁度。真空带式过滤机多少钱一台,真空带式过滤机多少钱一台
在使用混凝剂时应该注意以下几点
(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如,当用三氯化铁和石灰药剂时,需先加铁盐再加石灰,这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时,一般应先加助凝剂。
(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常,真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多,离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果,增加过滤比阻抗,使脱水困难,需注意适度进行。
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