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TB042系列精密行星减速机厂给您好的建议 腾马精密

产品编号:608730573                    更新时间:2020-04-04 05:36:49
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内容:行星减速机与曳引机简析电解加工在提高行星减速机承载能力中的应用

因为2V、4V经常出现倒坯现象,只得反转退钢,反转时,两轴的轴向力方向都指向伞齿小端,被动轴由于重力作用已经在下端位置,所以主动轴螺伞就向内移动,主动齿凸面接触区域就会向齿顶和大端移动,而且轮齿接触的法向侧隙会降低,由于轴承轴向间隙太大,所以齿侧隙甚至可能会为0,这种情况特别危险,会造成断齿现象。安装前还要将电机输入轴、定位凸台及减速成机连接部位的防锈油用锌钠水擦拭干净。综上所述,建议将螺旋伞齿轮支承改为两个单列圆锥滚子轴承背靠背布置,这样既可以承受大的轴向力,而且径向、轴向间隙可调整,并且背靠背布置轴向热膨胀互相抵销。

行星减速机与曳引机简析

考虑到优化设计变量齿数和模数的离散性,以及其他优化解法把离散量作为连续量计算而需要圆整等处理所可能存在的弊端,选择了适宜求解离散性优化问题的可行性枚举法作为行星齿轮曳引机减速机优化的优化解法。(二)行星减速机线圈绕制与成形行星减速机的散嵌软绕组线圈是在绕线模上绕制成形。基于Visual C++编程平台,利用C++语言编制了曳引机行星减速机优化设计的优化算法程序。对算例进行了计算和验证,并对优化结果与常规设计方法的计算结果进行了对比分析。

对比分析的结果表明,优化设计所选择乘除法和可行性枚举法计算出的结果在增大了行星减速机减速器重合度的同时也减小了减速机的体积,既提高了减速机的传动平稳性也为曳引机的安装节约了空间;对不同载重量减速机的优化评价函数结果对比分析同样证明了所采用优化方法和优化解法方便、快捷,具有较高的可靠性和实用性。使用行星减速机能够有效的降低电机的转速和增加转矩,并根据电机来输出相应的乘减速比。 由于行星减速机装配比较困难,作者建立了三维造型,进行了装配,为实际的装配提供参考。

电解加工在提高行星减速机承载能力中的应用

行星减速机可用来传递空间垂直交错轴间的扭矩和运动,它已广泛用于各工业部门中。利用行星减速机传动装置输入输出同轴线的特点,将其设计成立式结构,适合于要求立式安装的场合。特别是该装置结构紧凑,传动平稳,无噪音,可以实现很大的传动比,现已成为一般低速传动的主要形式,如农田喷灌机、电梯等都用行星减速机实现变速。但由于蜗轮轮齿沿蜗杆螺旋面的相对滑动速度很大,且传动效率又低,所以齿面的磨擦热较为严重,尤其在加工方面又存在误差,使两者在啮合过程中的接触斑点少,因而磨损加剧,终将出现胶合。例如,农用喷灌机的行星减速机在工作500h后,即出现明显的磨损,严重地影响生产作业。电解加工可有效地提高蜗杆的光洁度和消除形状误差,使行星减速机在传动过程中增加接触点,扩大接触区,有利于提高承载能力。

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