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公司以超前的观念、*的技术、的品质、良好的服务和为用户个性化的设计为基本原则,为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚(燃)烧提供系统解决方案及成套设备。污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度,减少污泥料仓内集泥情况,提供污泥料仓的利用效率。
膏体泵设备出力在额定出力工作范围内,运行稳定,负荷调整灵活;
膏体泵能对输送膏体的粒度有一定的适应性;
具有无级调节输出量的功能。
可纳入远程DCS中央集控
执行部分和液压部分各自分离。
双液压缸驱动、S管阀换向结构形式。
合金S管换向阀。
带缓冲摆动油缸。
出料管采用O型橡胶密封圈径向密封结构。
体泵泰安三立环保科技有限公司是一家集研发制造、设备成套、项目咨询、投资运营及工程总承包为一体的高科技环保公司,是国内污泥裂解超深度脱水碳化处理领域技术,运营成本低、资源化利用率高的环保企业,目前公司已获得及正在申请的国家有16项。创新服务递送系统面临的主要问题有:如何保持服务递送系统中不同组成要素之间的连贯性,如何保持服务递送系统时间上的连贯性。三立环保结合欧美
的技术理念,自主研发的“污泥裂解超深度脱水碳化技术及装备”,从传统的只对污泥烘干,到新的碳化—再利用,特别是在碳化、干化过程中的特殊工艺能和同行工艺相比,在运营生产成本、运行稳定性、环保达标上产生的优势,填补了国内各种污泥均可处置的技术空白,并确保污泥源化利用和零排放。
污泥灭菌料仓主要有泥饼输送系统、生石灰料仓及计量投加装置、添加剂贮投装置、双螺旋混合搅拌机、倾斜式无轴螺旋输送机、双出口无轴螺旋输送机、气动闸板阀、灭菌料仓及出料装置、氨气洗涤塔等组成。脱水后的污泥经无轴螺旋输送机送至泥饼螺杆泵,由泥饼螺杆泵再将污泥送至带有松料防架装置的双螺旋混合搅拌机,同时石灰粉经螺旋定量投加装置石灰及添加剂(需要时投加二氧化氯)也送至混合搅拌机,经过破碎、搅拌混合均匀的物料从混合搅拌机的出料口送入倾斜式无轴螺旋输送机,通过倾斜式无轴螺旋输送机将混合物料送至灭菌料仓顶部的双出口无轴螺旋输送机,根据实际情况需要分别打开1号或2号料仓进料口闸板阀使混合物料进入仓内。螺旋输送机工作原理物料从进料口加入,当转轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力的作用。当进料口处物料达到上位时仓内布料器开始工作,将物料均布到料仓各处,均布满后该料仓进口处闸板阀自动关闭,开启另一料仓的进口处闸板阀,混合物料在灭菌料仓内停留24小时(污泥与石灰投加比约15:1,混合物料的PH值2小时内达12以上,24小时内可保持在11.5以上,仓内混合物料反应温度可达60ºC),在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出,氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。停留时满后的灭活污泥在料仓出口的无轴螺旋输送机的作用下将物料送至外运汽车,同时由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板结变硬,故物料在出仓时组合打碎装置也会启动将物料破桥打碎,仓内物料出净后可利用冲洗装置的喷淋球将料仓自动冲洗干净,待下批物料进入。背景技术
随着我国环境保护意识的不断增强,大型平底污泥料仓在污水处理厂的应用与日俱增。其主要工作原理是,污泥被干泥泵输送到平底的中空筒形仓体中储存,当需要卸料时,仓底的滑架在液压推杆的驱动下不断往复运动,将污泥刮入仓库卸料口下方的螺旋输送机内,然后通过输送机排出仓体,实现卸料。所谓水平型供料即通过一定的方式(气力、水平螺旋等)使物料颗粒获得水平速度,通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。其优点是工作环境整洁,有害气体便于处理,自动化程度高,对土壤和空气污染小。但是滑架卸料结构也具有一些明显的缺陷:
一、除了监控液压推杆的推力外,由于滑架是沿推杆进行准直线的往复运动,为避免行程过大损坏仓体,需对其行程进行监控,同时,为了保证运动的直线度,防止滑架因受力不均左右摆头,还要安装运动导轨,从而增加了磨损点、系统负载和导轨卡死的不安全因素;
二、滑架结构工作时紧贴仓底,为了保证滑架的刚度和运行的平顺,其仓底平面度要求较高;
三、传统滑架泥仓采用的是液压推杆驱动,系统复杂、可靠性低、维修价格昂贵;我国液压系统技术上属于传统弱项,由于进口液压设备价格昂贵,而导致大型平底泥仓大规模推广遇到价格障碍。
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