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泰安三立环保科技有限公司
主营：污泥料仓,煤泥污泥泵,膏体泵,危废进料装置,污泥焚烧输送泵
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| 价格： | 来电议定 |
所有设备零部件均采用*、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。发包方不接受带有试制性质的部件。背景技术随着我国环境保护意识的不断增强，大型平底污泥料仓在污水处理厂的应用与日俱增。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件应可互换。
所有转动机械的滚动轴承全部采用瑞典SKF轴承。
设备需配减速机的，全部采用德国SEW、德国FLENDER、英国WORLDTECH合资品牌，膏体泵采用进口闭式液压系统，同时保证该液压系统运行平稳，并备干泵运行保护。
膏体泵配套液压动力包采用闭式液压系统，泵送量可自动无级调节。膏体泵液压系统整体采用*产品。
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：水源防止结冰，对各部位进行勤保养，对滤网要特别关注。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。
1、物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。
2、温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。
3、输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。
4、叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5、螺旋速度
螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。
产品特点1、不粘料、不棚料，主体材质为碳钢，可选配内衬不锈钢
2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式
3、料仓采用双轴螺旋设计，变频调节螺旋转速，连续可调出料均匀
4、料仓出料口设有出口闸板，防止设备停机时污泥外漏
5、料仓口设有电动盖板，添料时开启、完成后关闭，为防止臭气逸散、落入异物以及保障人身安全
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第8年
