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泰安三立环保科技有限公司
主营：污泥料仓,煤泥污泥泵,膏体泵,危废进料装置,污泥焚烧输送泵
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低温污泥干化技术的设备结构
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其*过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2)80℃以下低温干化过程；3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌，然后输送到循环流化床的炉膛，两种固废混合后继续作为燃料使用，既可以节省燃料煤，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。5)干料为颗粒状，无粉尘危险；6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；
污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中干化部分是非常重要的一环，本文对低温污泥干化技术进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。
煤气化炉渣满足或经分选富集处理后满足低残碳要求，则选制砖、砌块等；如果炉渣颗粒足够细，并具有火山灰活性，还可以用于掺制水泥或混凝土。如Acosta等利用50%的低含碳量煤气化炉渣
（烧失量只有2.64%）与黏土制备了可以满足使用要求的建筑用砖；尹洪峰等利用添加量达70%的粉状德士古煤气化炉渣烧制成了MU7.5以上的低密度保温墙体材料；云正等在尾矿中添加部分煤气化炉渣和少量黏土，采用挤压成型的方法制备了铁尾矿烧结墙体材料；章丽萍等利用某企业煤气化炉渣（35.6%）、锅炉渣（32.4%）为主材料，以除尘灰（14%）、石灰（8%）、水泥（4%）�楦ㄖ�材料，以石膏（6%）为激发剂，100℃下蒸养18h制备出了符合JCT422―2007《非烧结砖垃圾尾矿砖》和GB11945―1999《蒸压灰砂砖》标准要求的免烧砖。选择制砖、砌块、掺制水泥或混凝土等都是基于煤气化炉渣的集料作用和火山灰效应，但是煤气化炉渣整体上高残碳的特点将严重影响其建材化利用技术，根据GBT1596―2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准规定，粉煤灰的烧失量不得高于15%，该限值对煤气化炉渣来说是一个挑战。理论上讲，利用残碳在渣中分布不均的特点可以通过分选富集分别选出高残碳渣和低残碳渣，然后再做分别利用。但无论是干法分选还是湿法分选都将涉及一系列技术问题，如干法分选对原料要求苛刻，分选效率低，湿法分选技术流程长，投资高等。所以采用焚烧法处理污泥，可大程度地实现无害化、减量化、资源化的处理，是污泥处理*的方法，西方发达国家普遍采用此法。
经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励采用干化焚烧的联用方式，提高污泥的热能利用效率；鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。
污泥焚烧的烟气应进行处理，并满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485）等有关规定。污泥焚烧的炉渣和除尘设备收集的飞灰应分别收集、储存、运输。鼓励对符合要求的炉渣进行综合利用；飞灰需经鉴别后妥善处置。
污泥干化设备按照能源成本，可以分为:
1、锅炉烟气。锅炉烟气来自于企业的废热烟气，属于零成本投入的能源。利用锅炉烟气干化污泥可以实现以废治废的目的。
2、燃煤。煤的成本虽然低，但是燃烧煤过后产生的大量的，这些中含和氮氧化物，其中以为主,氮氧化物成分很复杂，对空气污染比较重，需要加装除尘、除硫装置。
3、燃油。燃油的成本要稍微高一些。
4、。属于清洁能源，燃烧后只产生少量的、氮氧化物等大气污染物，对周围环境影响很小，可以忽略不计。
焦作真节能是一家集研发、生产、运营、售后一体的高科技公司，我公司研发制造的污泥干化设备是根据不同物料在不同环境且不同的要求情况下都有不同的设计，所有设备尺寸是根据客户产量要求量身定做的。热源也是根据客户的具体条件选择如：、蒸汽、电、液化气、煤炭等等均可选择。5%～2%的添加剂量，相同水分的洗煤泥（膏体），添加剂量增加一倍，剪切应力降低一半。
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第8年
