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加气砖设备静养室的注意事项
加气砖设备组成:破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计.所以设备的价格并不能一概而定。加气砖设备自动化程度分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。1.前提一定的温湿度可以保证加气混凝土设备坯体静养。2.发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。3.要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。4.温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会,坯体进入窑体内保温1-3小时。 5.在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现,窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。6.设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区,昼夜温差较大),浇注后的混凝土浆料进入静养室中,通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。 7.加气混凝土生产线设备静养室应该实行密闭式,设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体,室内同时使用散热器来保持窑内温度。所建造的材料能够保温,防止热量损失。用传统的浇灌方法事先对加气混凝土砌块进行预浇,当采用传统砂浆施工时,由于保水性差,传统的砂浆和砌筑砂浆在水上会被加气块吸收,导致水泥固化不充分,强度不能正常发挥,粘结砂浆和抗压强度降低,砂浆和砌体粘结不稳定,影响砌筑墙体的质量。
加气块生产线设备不是单一的设备,而是一条分工明确的产品生产线。主要包括破碎机、搅拌机、计量器、蒸压釜、锅炉等,每一个单一的设备都有它们各自的功能和应用。一旦任何一个设备出现异常,都会影响整条生产线的运行。
在购买加气块生产线这些设备的时候要选择*的产品,同时只有保养到位,才能让设备寿命更长,才能让设备为我们创造出更多的价值,节省能源消耗费用,又能提高了设备运行效率,因而也降低了单位产品的生产成本。
如果每个设备保养的到位,加气块生产线的整条产品生产线就会延长十几年。
1、是加气块设备原料处理工段设备的保养,即保证计量控制系统的*。具体实施办法:定期对称量系统用砝码校验,检查各下料阀门是否密封完好
2,静停预养室要定期进行检修,使其各项指标达到加气混凝土坯体预养要求,才能保证后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。
3,的保养方法都有哪些呢?制浆过程中搅拌机维护保养:定期对搅拌机进行清洁,当真做好搅拌机的维修保养工作,及时更换磨损的搅拌浆叶,确保搅拌桨及其附件的完好,保证搅拌系统各项使用功能的正常,以保证整个机体的写作运转。
4,坯体运行过程的平稳性、轨道维护保养:未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,因此,必需保证运输过程的平稳性,才能减少运输过程对坯体结构的破坏,进而减少对产品质量的影响。
5,切割机的维护保养:坯体从预养室运出,切割机即可按照需要的尺寸切割,正一公司研发生产的空翻切割机而且形状尺寸灵活多样精度高,加气块生产线上零部件更实现了其大规模的机械化出产。
翻转吊具的保养
想要加气块设备使用寿命增长,加气块设备各部位就要进行好好的保修。
加气块设备中翻转吊具在使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位:
1、对于翻转吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是钢丝绳弯曲处。
2、使用中应防止翻转吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
3、翻转吊具不得超过额定起重量。(加气块设备)
4、传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正。
5、在翻转吊具吊运作业过程中应平稳起吊,避免因吊具和其他设备等发生相互撞击而变形。
6、对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。
7、所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
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