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蒸压砂加气混凝土板材*性体现
一:蒸压砂加气混凝土板材经济:
增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果。
二:蒸压砂加气混凝土板材施工方便:
加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、,可有效地缩短建设工期。
三:蒸压砂加气混凝土板材环保:
在生产过程中,没有污染和危险废物产生。使用时,也绝没有放she性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡,使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
有品质的加气混凝土设备决定产品的质量
加气混凝土设备生产线的生产质量是各个建筑商很很关心的问题,加气混凝土砌块的质量的影响因素不仅关乎建筑商们的信誉,更关乎人民的生命安全。控制好粉煤灰加气混凝土设备的质量就是控制生产成本,就是控制着我们的加气混凝土砌块的生产利润。保证粉煤灰加气混凝土设备生产出高质量的加气砖是我们生产厂家基础要做的,因为只有能够生产出高质量加气砖的设备才能成为好设备,也才能被客户所接受,保证加气砖的质量就是保证设备能够正常工作,产品技术明显提高,新产品开发和制造在市场中反应提高,使得企业的市场竞争能力显著增强,精细化管理,要求*率,更好地满足客户的个性化需求,成功的销售出我们的粉煤灰加气混凝土设备。粉煤灰加气混凝土生产线也成为目前建材市场受客户青睐的设备。加气混凝土砌块表面蓄热系数小,说明它表明层抵抗温度波动能力差,也就是说,在同等的室外条件下加气混凝土设备制品外表面温度比较高。
粉煤灰加气块设备的配料浇注:
水泥、混合胶结料经称量,粉煤灰浆经计量罐计量,按比例配入搅拌机中,lv粉膏、外加剂混合料浆经lv粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中,各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、lv粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽,以提高料温。当穿梭巴士返回到该位置时,刮板刮掉罩的堆积,从而减少了柱的劳动强度并保持模具车的外观清洁。
搅拌好的料浆随后浇注入模,采用浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合,实现流水作业生产,避免了移动浇注工艺在车间温度较低时,其生产受到气温影响的缺点。
粉煤灰加气块设备的成品吊运:
蒸压养护结束后,带制品的小车由卷扬机拉出,并在成品吊运车间中停放一定时间(冷却)后,由普通吊具将成品吊至平板托车上,由电瓶车拖至成品堆场,经人工检查分等级后分别堆放,底板经人工清理涂油后,连同蒸养小车经横移车运到回车道,再返回至切割车间备用。高度智能化运行及管理,采用PLC集中控制,配合变频器实现整个切割过程全自动运行。
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