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传统加工金属管材方式一般采用锯切或者车切,人工存取工序繁琐且严重影响了切割效率,传统加工方式后期还需要进行再次打磨、冲孔等耗费人力物力。领创这款激光切管机可实现无人化加工,省去了仓储、工件运输等环节;通过简单的操作就可实现穿孔、复杂轮廓线和长管的加工,不但节省了模具的制作成本,还可以大幅提高开发和安装校正的效率;通过创新的管材设计方案,将传统的修边、焊接、装配的工序减少,大大的减少了原本的操作步骤,节约了人工成本以及后续的加工时间,无论是在需要大批量生产还是精细加工都优于传统加工方式。
陈智宏回顾了激光切割设备功率变化的历程:“2011年光纤激光器开始用于金属切割应用,那时候主要是光纤和气体之争,也就是IPG和Rofin对垒。随着光纤激光器优势逐步凸显,2014年开始成为切割应用的主流。那时候市场平均功率大概是500W左右,随后开始变成1000W、2000W、3000W。2017年万瓦激光切割机横空出世,可以说给市场带来了很大的轰动效应,也进一步促使行业的平均功率加速上行,到了2019年平均功率已经到了6000W,这也是现在需求群体。
针对这个工作目标,本课题完成了以下主要研究工作: (1)研究多轴运动控制的实现方法和手段; (2)研究实时通讯总线EtherCAT的协议原理,协议特性; (3)在激光切割机方案中选用的运动控制解决方案,设计硬件系统架构,包括运动控制器,伺服驱动系统;编写运动控制软件,确保多轴系统的同步运行,同时实现龙门轴控制功能,蛙跳功能,随动控制,功率控制等激光切割工艺. 本研究工作的主要创新点和改进后的优势: (1)提高了切割的速度,从而提高生产效率; (2)提高系统的可靠性,减少维护成本.首先,基于Hertz接触理论,考虑垂直载荷、变化接触角等影响因素,建立了直线滚动导轨垂直静刚度理论模型。在此基础上研究了垂直刚度影响因素及其变化规律,并通过有限元模型验证垂直静刚度模型合理性;然后,基于分量分析法,识别了直线滚动导轨模态参数,通过弹簧阻尼单元建立直线滚导轨等效模型;2.开展了ADAMS和Hyperworks刚柔耦合多体动力合研究。温馨提示:以上是关于金属高功率激光切割机哪家好欢迎来电「在线咨询」的详细介绍,产品由苏州领创激光贸易有限公司为您提供,如果您对苏州领创激光贸易有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与机械及工业制品相关的产品!
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