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1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。由于应用此技术可取代过去生产上熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
在机电设备的工作过程中,超声波焊接机的工作还是比较稳定的,因为超声波的工作原理,让超声波设备在工作上的表现保持在良好水平。5)名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。超声波焊接机的焊接功能都有哪些呢?因为我们使用该设备就是用它来进行焊接操作的,如果不熟悉该设备的功能的话,那使用起来还是困难重重的。现在我们就来了解下超声波焊接机的几大功能吧,希望我们的介绍对大家了解和使用焊接设备有所帮助。
1、铆接:将超声波高频率的焊头压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
2、埋植:以超声波高频率的声波振动,借着焊头的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
3、点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超声波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
4、切除:以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。但是有些工作中会接触到的设备、机器来说,不确定是否会对人体造成危害。适用于超声波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。
现代注塑方式能有效提供比较的焊接用塑胶件。当我们决定用超声波焊接技术完成熔合时,塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点:
① 焊缝的大小(即要考虑所需强度)
② 是否需要水密、气密
③ 是否需要的外观
④ 避免塑料熔化或合成物的溢出
⑤ 是否适合焊头加工要求
超声波塑料焊接机其他需要注意的事情
1、如果超声波焊接制品为塑料件的时候,在施加外部起源压力的时候,此压力值需要小于0.5Mpa,不然可能会造成或烧坏机器。
2、机器工作时的噪声大小与其频率成反比的,如果要长时间操作机器的时候,要佩戴护耳工具。
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