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机器特点:1. 能批量处理被焊接塑料件,每次焊接时间0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停机;2. 焊接时不需要任何辅材、化学溶济;3. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡;4. 各主要主电器元件、进口件组装,*压电陶瓷换能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直观触摸屏,采用中英文双语言模式、电脑控制系统,数字式焊接参数设定,具抗干扰能力,度可达到0.01秒;6. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路,自动过载保护系统;7. 采用台湾高精密分割器,采用数字码精控开关,1/100准确设定;8. 四点式平衡调节,简易调节焊头;长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调;9. 空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;高Q值换能器(振动子),有强功率输出;10. 采用涡轮转动轻松调节机身行程,合金钢变辐杆;11. 采用自动收送保护膜,不需人工放置。焊接技术是一门伴随技术,跟着电子工业的展开,肯定不断地发生更多的有用封装技术以及更小的元器件,焊接技术也将不断地展开来满足电子工业和环境议题改动的需求。
机器保养编辑1、空气滤净器中的积水,应在满溢前及时排放;2、焊机每使用满一月,滑动部位应揩试干净,重新涂上润滑油脂;3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试;4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
塑料产品材质配合不当解析:每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如ABS塑料材质的熔点约115℃,耐隆约175℃、PC之145℃以上、PE约85℃为例:ABS与PE二种材质的熔点差距太大,超声波熔接势必困难。太空、电子、交通操控系统、通讯系统以及监督与操控系统设备的可靠、成功的运行都依赖于出色的焊接。而ABS与PC二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超声波功率相同,能量扩大相同的情况下,相异的塑料材质,法比相同材质的熔接效果好。
现代注塑方式能有效提供比较的焊接用塑胶件。当我们决定用超声波焊接技术完成熔合时,塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点:
① 焊缝的大小(即要考虑所需强度)
② 是否需要水密、气密
③ 是否需要的外观
④ 避免塑料熔化或合成物的溢出
⑤ 是否适合焊头加工要求
超声波塑料焊接机其他需要注意的事情
1、如果超声波焊接制品为塑料件的时候,在施加外部起源压力的时候,此压力值需要小于0.5Mpa,不然可能会造成或烧坏机器。
2、机器工作时的噪声大小与其频率成反比的,如果要长时间操作机器的时候,要佩戴护耳工具。
节点
焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。焊接进程通常包括:1)助焊剂的熔化,进而去掉被焊金属表面的氧化膜。节点位置一般设 计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
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