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滚珠丝杠制造工艺简述
滚珠丝杠副是数控机床的关键零部件,是精密机械中定位和传动的重要功能部件,具有定位精度高、传动效率gao、使用寿命长等一系列优点。滚珠丝杠的制造水平直接影响着数控机床的发展水平。在滚珠丝杠的制造中,关键工序的加工工艺制约着生产效率和精度的提高。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
滚珠丝杠的磨削是非常重要的,空心滚珠丝杠多数使用精密数控加床及设备上的,各轴颈具有较高的尺寸精度和形位精度要求,螺纹部分的中经迟钝变动量、表面粗糙度和滚珠螺纹精度要求较高,这些要求均要通过磨削进行加工来保证。空心滚珠丝杠具有细长轴及管件加工的特点,在丝杠的两端又具有薄壁件的特点。在磨削时会因夹紧力、磨削力、磨削热影响产生变形,所产生的的形状误差影响到丝杠的精度。随着壁厚的减少,长径比的增加,加工难度也随之增大,磨削时要注意掌握其结构特点,特别是在螺纹磨削时更应该注意。
滚珠丝杠螺母和其他的滚动摩擦元件一样,要避免磨料颗粒及化学货物物质进入,滚道中若落入异物,不仅会妨碍滚珠丝杠得正常运转,而且会使磨损加剧。对于制造误差和预紧变形量以微米级的滚珠丝杠螺母来说,这种摩擦会特别敏感。因此有效的防护密封和保持润滑油的清洁是非常重要的。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
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