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滚珠丝杠是一种重要而常见的机械传动装置,通过滚珠在螺纹轴 与螺母之间的滚动实现力的传递和转换。它的工作原理基于滚动摩擦,利用滚珠的滚动来降低摩擦损失和提gao效率。滚珠丝杠在现代自动化工业中发挥着重要作用,具有结构简单、精度高、传动效率gao等优点,被广泛应用于各种机械设备和工业装置中。
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目前国内常用的滚珠丝杠粗加工方法有三种:旋风铣削、砂轮磨削、硬车削, 现就这几种加工方法的特点做一些比较。
一、砂轮磨削工艺
砂轮磨削的方法是传统的粗加工方式,也是目前广泛采用的粗加工方法。常用普通丝杠磨床(或zhuan用开槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,这种方法虽然可靠,但因为其生产效率较低,已经不能满足目前生产需要。为了提gao效率,也有用户在丝杠磨床上采用深切缓进磨削工艺来提高生产效率,正常粗磨单次进给深度0.05-0.10mm,头 架转速10-20r/min,采用深切缓进 工艺方法单次切削深度2-3mm,头架转速 1-2r/min。
滚珠丝杠由螺纹轴、滚珠螺母、滚珠和导轨组成。其中,螺纹轴是一个具有螺纹线的轴,滚珠螺母则是一个配合在螺纹轴上、内部带有滚珠通道的螺母。当螺纹轴旋转时,滚珠螺母内的滚珠会在滚珠通道中滚动,从而实现螺纹轴的移动。导轨则作为支撑与引导滚珠丝杠运动的部分。
苏州帝比特精密机械有限公司014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。生产加工滚珠丝杠副进口的品牌NSK,直线导轨进口的韩国WON,可生产国产C3=0.008mm、C5=0.015mm精度滚珠丝杠副
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