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梯形丝杆的结构
梯形丝杆的结构包括丝杆和螺母两部分。丝杆是一种长条形的螺纹,通常由高精度热轧或冷拉的钢材制成,表面经过淬火、滚压或研磨后具有一定的硬度和精度。螺母是-个圆筒形零件,具有与丝杆直径等同的内径,螺杆径向嵌入在螺母槽内,然后通过回转螺母使丝杆旋转,从而实现线性运动。
除此之外,梯形丝杆还包括导向装置、支 撑端和传动部件等组成部分。导向装置用于使丝杆保持与螺母的同轴性和稳定性,支撑端用于支撑丝杆,传动部件则用于将电机转动转化为丝杆旋转。
结构设计
设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端去掉尾座,安装-带较长空心管的支架,这样一-次可以装夹较长原料(相当于- -次铣削长度的两倍以上) , 将铣削部分截断后加工,可以减少端料浪费。
专门设计时,由光杆带动丝杠在螺母中转动,丝杆左端装弹簧夹头,工件向左转动进给,光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。因为中间悬空较长,可以考虑用辅助支架托起。
注意事项
材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损迅速:
加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,如果间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏:
压板尽量将滚花刀全部封闭,以防切屑、杂物等溅入:
工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损:
先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑:
选用制造优良的滚花刀减少换刀次数:定期拆开快换盖板,清理刀槽
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