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苏州帝比特精密机械有限公司
主营：机械设备,五金交电,电子产品,金属制品销售
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滚柱丝杠的主要参数
精度
一般来说，普通机械采用C7 , C10级,数控设备一般采用C5 , C3级( C5较多,国内大部分数控机床都是C5级) , 航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3 , C2精度。
另外, C7 , C10级-般采用轧制方法制造, C5级及以上采用研磨方法制造。
综上所述,非标设计常用的滚珠丝杆精度等级为C7 ( )轧制方法制造或有些人称为转造) , 而对滚珠丝杆精度等级有更高的要求的，C5 (研磨方法制造)也够用了。当然还是要说一句要具体问题具体分析。
滚柱丝杠常见的加工方式
一.硬旋铣
硬旋铣技术在国外研究应用已经比较成熟了。近年来我国对硬旋铣技术进行了研究也取得了较大进展,旋铣刀具为CBN成型刀具,刀具做成与滚珠丝杠滚道圆弧一致, 一次切削就可以达到半精磨精度。硬旋铣刀具基本上都国产化,刀具价格下降到了合理水平,使得生产成本大幅度下降。硬旋铣滚珠丝杠工艺单次切削深度可达全齿深,根据工件直径大小不同头架转速1-6r/min。
滚珠丝杠的问题
滚珠丝杠副高速传动的主要问题是噪声、温升和精度问题。滚珠丝杠轴的噪声主要是由于滚珠在循环回路中的光滑度、滚珠之间的碰撞、滚道的粗糙度以及丝杠的弯曲造成的,滚珠丝杠轴的温升主要由滚珠与丝杠、螺母、反转与滚珠之间的摩擦引起。要解决以上问题,应从滚珠丝杠轴的结构设计入手,针对存在的问题采取相应的措施。另一方面，从工艺上解决,通过合理的工艺,提高产的内在质量。选择适当的滚珠丝杠轴预紧力矩。可以减小滚珠丝杠轴预紧力矩的变化,满足高速驱动的要求。
空心滚珠丝杠要控制淬火变形，安排在淬火前对外圆进行磨削加工，以消除加工应力，淬火后应保证淬硬层深度均匀；冷热加工余量，外圈及滚道的加工余量在冷热工艺中的合理分配，是保证滚珠丝杠加工精度的关键。考虑到加工中不允许校直，故加工余量比常规丝杠要大得多。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来，主营机械设备的传动配件，滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
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