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深圳市创利达印刷机械设备有限公司
主营：印刷机械及周边设备和配件的销售,物及技术进出口
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全自动丝印机厂家向大家阐述哪些产品要使用全自动丝印机
目前所指这种全自动丝印设备大多是用于平面印刷，所以说只要您的产品印刷的部位是平面都可以，前提是产品的表面结构一定不要有太明显的凹凸现象，不然工艺会比较麻烦，但是如果您有这方面的需求我们也可以协助帮您做好。在这里我整理一些目前全通网印全自动丝印机所应用的产品：导光板，亚克力，触摸玻璃，线路板，PCB板，液晶玻璃，薄膜，海报，闪光片，不干胶，商标，标签，铭牌，手机盖板等。主要应用行业：玻璃，陶瓷，塑料，建材等。也就是说这只要您的产品是其中的某个类型，需要丝印、印刷工艺都可以使用丝印机来完成
可以说只要能需要丝印机的产品都可以用全自动丝印机印刷，主要考虑的是成本的问题。由于目前人工成本越来越高，慢慢的全自动丝印机有代替半自动丝印机的趋势。
丝网机的主要机构是什么？
丝网机的主要机构有：传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。
(1)传动装置。主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等，主要功能是向各运动部件传递动力，使各部件按照设计要求完成各项运动和动作。
(2)印版装置。主要包括网版固定装置、网版调整机构、网版的升降机构等，主要功能是固定印版，完成对版要求，使丝印版在印刷时到达印刷位置，印刷后回到初始位置。
(3)印刷装置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安装和调整机构。刮墨板往返传递机构、刮墨板压力及角度调节机构主要作用就是对网版施加一定的压印力，实现印刷和回墨运动。
(4)工作台。主要有印刷工作台、对版调整机构，作用是支撑承印物，实施印刷。
(5)电气控制装置。主要作用是对印刷往返行程进行控制，对供气和气压装置进行控制。
(6)气泵装置。主要包括气泵、气压控制和调节装置、输气管道等，主要作用是提供气压，使印刷工作台具有吸附承印物的功能，也提供气压动力。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。自动无法启动，此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、1PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的1佳选择。
全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
丝印机工作原理
经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。
一、丝印机操作规程
1、开启主电源。
2、装好网板并固定。
3、按工艺要求调节好网板位置。
4、按下操作面板开启电源按钮并点检。
5、按下操作面板的一次循环按钮。
6、装上样杆试印，并调节好刮板下降位置。
7、调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。
8、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。
9、定期加油保养。
10、工作完毕后关闭电源，清洁机器和网板。
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第7年
