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使用过导热油炉的朋友都有这样的体会,在使用导热油炉一段时间后,它会有沉淀物的产生,所以说这个时候我们就需要对它进行清洗,但是我们需要了解这些沉淀物是什么,然后在采取一定的方法来进行处理。
导热油炉在高温环境下作业是很容易产生热裂解、热缩聚反应的,而且它的运动粘度也会增加。但是当温度达到300~400℃的时候,也很容易发生热裂解,它会在管道、内壁上生成积炭,从而来影响它的传热效率。
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保证设备安全:导热油锅炉加热系统应作为压力设备来管理,要确保加热设备完好不漏,否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
严格安全操作:使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃,以防温升超压,造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温,导热油的流动应呈紊流状态,即雷诺数Rc>10000,并具有一定的流速,以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀,调节系统流量,使管内的导热油具有足够的流量和流速。
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导热油锅炉启动前的检查:导热油炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
导热油炉启动:启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
导热油炉停炉操作:正常停炉:逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);关闭总电源,做好交接班记录。紧急停炉:如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止热载体锅炉多少钱过热。
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导热油锅炉也叫有机热载体炉,俗称导热油炉锅炉,名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油炉为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油炉(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。导热油炉的原理:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油炉为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
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