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零点定位系统完全采用了优化的曲线设计,定位接头可以任意角度插入*。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊,都无法保证托盘完全水平,这就增加了更换托盘的难度。我公司郑重向你承诺:保证以良好的产品质量,以能让用户接受的亲民价格,让人满意称赞的售后服务,来答谢新老客户。零点定位系统的这一设计完0美的解决了这一难题:实现了更换托盘时的倾斜安装,另外该系统具有12mm的误差自动找正功能,减轻了工人为了将定位接头对准*的工作量。
零点夹具托盘系统确保在加工做成中的机床调整是快速和可靠的——无论是SERT的加工中心还是电火花加工机床(EDM)。该系统的*之处在于他能够使一个工件在过个机床上进行加工就像在同一台机床上加工那样简单,而且无需增加准备时间或是增加错误的可能性。从一台机床上卸下托盘,再的安装在另一台机床上,延迟时间非常少。定位销设计准则定位销按照使用方式可以分为固定销、伸缩销、摆动销三种,下图中Z为定位销的工作表面,定位时工作表面起到定位作用,头部一般为锥型或圆弧型,主要是给工件定位孔起到导向作用,定位销轴端面处一般会留有加工圆角以消除应力。零点夹具托盘系统的这些功能,显著提升了生产效率。
定位销做支撑时,压块该如何调整?
我们在设计中,往往是下面这种情况:
一般原则:
•当压块能保证与定位销之间的间隙大于3mm 时可以只调整一个方向,如果因为其他原因在现场干涉,可以适当的修磨一下压块去处理。
•当由于工件自身原因,不能保证压块于定位销之间的距离为3mm 时可以增加压块另外两个方向的调整。不做支撑的定位销,需不需要轴向调整?在设计中定位销伸出工件的有效长度一般是3-5mm,但实际上会发现实际做出的夹具放上工件后伸出长度经常没有这个值。B式夹具板上配好零点定位,每一个夹具板上装多个工件,如许就达到了减少机械停留次数,进步加工效力。造成这方面的原因有如下几个方面:
•冲压件本身存在回弹量,工件在放置上去之后往上翘。
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