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零点*
在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位系统是一个的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。下面我们先来看涉及定位销的几个问题讨论,以及对应的处理方法:问题分析:?调整垫片直接和气缸进行连接,气缸本身的螺纹深度为10mm,这样的话当增加的垫片多于3mm或者减垫片多于3mm时都需要重新更换螺栓。
随着人工成本的日渐攀升,企业都希望能降低对工人的依赖,愈来愈倾向于实现生产的自动化。在机械制造业的自动化进程中,夹具的标准化和自动化处于非常重要的位置。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点定位系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。当夹具和机床与零点定位系统结合之后,企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。(如以往一个停顿一次,现在可以在每个夹具上装上20个工件,这样就是20个停顿一次,大大改善加工效率。
技巧特色:
零点定位体系带来的好处编纂简扮装夹的繁琐事情,加重劳动强度削减90%的停机光阴,提高事情效率,增多加工利润反复定位精度0.002mm,实现超周详的加工配套机器人技巧,适用于自动化生产线
零点定位体系可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和丈量,因为在多工序的周转中其定位零点稳定,大大节俭了帮助光阴,是将来加工制造业成长的偏向。
体系道理:
应用零点定位销将不同范例的产物坐标系转化为唯i一的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口停止定位和拉紧。气囊通气后,作用于弹簧i片上,夹盘处于关上状况拉钉可便利的放入夹紧盘中
零点定位体系依据装置的必要能够分为三种型号:法兰型,适合于间接整合到机床工作台、底板和夹具;嵌入型,适合于底板、互换工作台和测量仪器;组合型,适合于柔性的装置。
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