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热固性电木材料是什么
热固性资料注塑电木制品就是使物料进入热固性模具的操作中,使螺杆滚动和用液压把螺杆高速推向前,把热固性资料压入模具中。这种快速流动要求在10秒以内的时间里填满模腔,压力需到达190MPa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动发生更大的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满,打针压力就将降到保压压力 30—70MPa。这种保压压力维持在物料上约8秒,随后卸压,然后开端下一个周期塑化阶段。
适用于PCB钻孔,硅橡胶模具。治具,配电盘,电器机械零件,适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好,主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测验治具,硅橡胶按键模具,治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、茶盘 梳子等。电木板的成分以酚醛树脂为主,而酚醛树脂中一般酚醛层压纸板的耐热等级是E级,也便是zui高温度是120℃,所以,在120℃以下的工作环境中,电木板是完全可以正常工作的,时间短的120℃以上,电木板也还是可以的,但长期超过120℃的话,电木板的绝缘功能就会削弱直至,便是咱们常说的绝缘材料老化,击穿电压下降。密度1.5
电木手柄的成型设计有哪些要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃,后筒温度为60-80℃,模具温度为160-180℃,故模具规划时需加热设备,一般 采用发热管。
2.模具型腔,型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体,故模具规划时有必要于结合线部位或流道结尾规划排气槽一般深度为0.03-0.05MM,宽度为4-6MM。
注射电木粉成型要求
注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期;改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月,并改善对模具的损伤。
一、概念:材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化,使它呈现良好的熔融状态和流动性,使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性,120℃条件下料筒内可保持10分钟以上,在85—100℃时呈现熔融流动状态,料筒保持时间可达20分钟。
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