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东莞市苏阳电器制品有限公司
主营：电木配件,塑料制品,五金模具,五金开关
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热固性电木材料是什么
热固性资料注塑电木制品就是使物料进入热固性模具的操作中，使螺杆滚动和用液压把螺杆高速推向前，把热固性资料压入模具中。这种快速流动要求在10秒以内的时间里填满模腔，压力需到达190MPa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动发生更大的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满，打针压力就将降到保压压力 30—70MPa。这种保压压力维持在物料上约8秒，随后卸压，然后开端下一个周期塑化阶段。
3、打针速度
电木的打针速度以中速为主，由于出色的流动性，使电木注塑不需求特别高的打针压力，以60kg左右的压力即可。运用中速打针，以每秒10-25克的流量即可，假如打针速度太快，会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热，形成熔料温度过高发作分化及气泡发作；速度过慢则影响出产功率，使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。
电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，尽管其一次性投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，温度需加至160-180℃，为避免模具温度传至机器其他部位，影响机器性能，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。
电木是酚醛树脂。
酚醛树脂（PF）是种工业塑料制品，1910年在美国生产。
酚醛树脂生产的原料主要是和醛，常用的是和甲醛。它们在酸、碱等催化剂的催化下经缩合反应聚合而成。工业生产有两种：干法和湿法。
在不同催化剂的作用下，和醛可以生成两种酚醛树脂：一种是热塑性酚醛树脂，另一种是热固性酚醛树脂。前者只需加入固化剂并加热即可固化为块状结构，后者只需加热而不加入固化剂即可固化为块状结构。
热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂只能通过固化形成的交换网络来使用。固化过程是形状缩聚的继续和形状产物的形成。这一过程不同于一般热塑性塑料的熔化和固化。无论是物理过程还是化学过程，都是不可逆的。
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