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木工机械电主轴的故障现象:电主轴在运转过程中出现无规律的振动或转动。原因分析:电主轴伺服系统受电磁、供电线路或信号传输干扰的影响,主轴速度指令信号或反馈信号受到干扰,机床主轴维修,加工中心机械主轴,主轴伺服系统误动作。
木工机械电主轴检查方法:当电主轴的转速指令信号为零,调整零速平衡电位计或漂移补偿量参数值,主轴维修,首先得观察是否因系统参数变化引起故障。若调整后仍不能消除该故障,则多为外界干扰,信号引起电主轴伺服系统误动作。采取动作:电源进线端加装电源净化装置,动力线和信号线分开,布线要合理,木工机械电主轴,主轴维修修复,信号线和反馈线要求屏蔽,接地线要可靠。经济型数控机床主轴一般采用变频控制,使用外置光短编码器配合机床进行螺纹加工,在加工时产生乱牙。
主轴电动机与电主轴连接的传动带过松,造成电主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除; 主轴电动机与电主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除;下面为您讲解减小轴承发热量的措施:
1、适当减小轴承滚珠直径减小滚珠直径可以减小离心力,从而减小摩擦力矩。但是,滚珠直径的减小应以不过多削弱轴承的刚度为限。一般高速精密滚动轴承的滚珠直径约为标准系列滚珠轴承滚珠直径的70%,而且做成小直径密珠的结构形式,通过增加轴承的滚珠数和滚珠与内外套圈的接触点,提高滚珠轴承的刚度。
2、采用新材料陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比,在高速回转时,滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小,发热量降低。
以上内容就是预防电主轴发热的消防法,希望能够对您有所帮助!
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