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数控机床车床主轴是一种高精度的执行机构。车床主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点。可以减少齿轮传动,简化机床外形设计,轻松实现主轴定位。它是高速主轴单元中的理想结构。影响车床主轴旋转精度的主要因素有:
主轴误差主要包括圆度误差、同轴度误差(使主轴轴线偏离)和主轴颈轴向支承面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动)。
轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差、滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波纹度、滚动轴承滚子的形状和尺寸误差、轴承定位端面与轴线的垂直度误差、轴承端面之间的平行度误差、轴承间隙和切削时的应力变形等。
在数控机床中,车床主轴通常采用变频调速的方法。目前主要有三种控制方式:普通变频驱动控制、矢量控制驱动控制和直接转矩控制。
高速电机:高速运转的电机设备是对电主轴起到直接控制和运转作用的设备,理论上,电机的运转速度就死电主轴的一个理论运转速度。
润滑系统:润滑系统对于任何一个机械设备来说都是极为重要的,尤其是在经历长时间的运转之后,机械部件之间的磨损会使得电主轴的性能下降,而且可能产生热膨胀现象,润滑是有效缓解这一现象的主要措施。
冷却装置:高速运转的电主轴系统会积累很高的热量,如果温度持续升高的话,整个系通的运转就会出现问题,对此采用冷却剂进行循环冷却的冷却装置是保证电主轴长时间稳定工作的重要部分。
脉冲编码器:编码器是一类可以让电主轴实现准确运转的控制,根据电流脉冲信号进行高精度的运转,是保证加工设备运转精度和加工质量的重要措施。
从事工业生产的人应该对于电机是比较了解的吧,基本是什么样的加工设备都需要使用到电机类产品,而电机与外部传动机械进行衔接的桥梁就是主轴。主轴作为一种机械加工设备中十分重要的部分,其运转的过程中磨损比较严重,所以对于其质量是有比较高的要求的。在生产主轴的时候,主轴的热处理加工工序是比较重要的,热处理加工的质量直接影响到了主轴的品质。
热处理:热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火,就可以有效除掉加工余量和杂质。
定性处理:定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却,然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式,提高主轴的精度和稳定性。
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