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用途:
井式退火炉是节能型周期作业退火炉,主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理,也可进行正火、淬火等热处理。长杆、管件等机械零件进行退火热处理,也可进行正火、淬火等热处理,长杆型工件,如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装卸加热的,可避免发生弯曲变形。RJ2系列高温井式加热炉系型周期作业式热处理电炉,主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、回火、淬火等热处理用。
机构简介:
井式退火炉外壳为井式炉体结构,由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,在使用全纤维做炉衬保温时,发热元件一般采用高温电阻丝加热,使用寿命长,不易断裂,我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护,当炉盖开启时自动切断控制电源,炉盖紧闭时才能开始加热,确保操作人员安全。公司除生产常规电炉外,还承接各种非标电炉的设计与制造、各种老式电炉的节能改造与大修理。
全纤维大型台车式回火炉全纤维大型台车式回火炉(以下简称电炉),主要有钢板和型钢焊接而成,主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用。
全纤维大型台车式回火炉特点:
1、可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
2、采用高铝砖砌筑,下部均有保温砖保温。
3、保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封,又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。
4、采用连锁控制具有可控制动功能。
5、可防止由于误操作而发生事故。
6、采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状用高铝瓷钉和搁丝砖固定。
铝棒、铝管、铝板淬火炉固容热处理电阻炉铝棒、铝管淬火炉主要由加热炉、支架、扶梯、提升机构、温度及动作控制等部份组成。
炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及开启装置等部份。
1、壳体:选用型钢、钢板制作而成,炉壳钢板厚度4mm,具有足够的刚性,能够有效地支撑起炉内衬以及炉内架上的工件。钢架结构由二层板,导风板外面一层隔热板,内一层导风板。
2、炉衬:由两部份组成,炉体部份采用轻质节能砖砌成圆型炉膛、硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式,采用硅酸铝毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗、便于维修等优点。
3、加热元件:采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁四周围使炉内温度均匀。
4、导风系统:为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用耐热不锈钢板制作。其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。
5、料架:采用型钢焊合而成,具有足够的刚性,以承载工件加热。料架分三层结构以免产品在加热过程中受重量产生变形。
6、提升机构:该卷扬系统设置驱动装料。当炉门打开后,卷扬机快速下降,将满载工件的料架迅速入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以有效地防止工件的运动惯性,确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。
井式炉炉体采用分体式结构现场安装,工件可达12米,控制系统采用智能仪表、pid调节,多区控温具有控温精度高等特点。
深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳。
深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,升温快节约能源,降低生产成本。
深井炉可根据客户的实际要求设计制造。
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