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厂家规模的大小,市场品牌度及市场覆盖量只能代表以往的历史,能代表当前设备厂家质量优劣与技术实力,由于前几年市场经济高速发展,给水刀行业提供了优良的生长环境,大部分厂家赚得了丰厚的利润,也给一部分厂家养成了骄横跋扈的售前售后工作作风,还有一部分厂家严重超出预算扩大基建或新产品投入。现在市场利润趋向合理化,竞争更加白热化。很多厂家遇到了的压力,骄横跋扈的厂家还有,不断地厂家也有,资不抵债的厂家也有,不能及时交货或售后的厂家更有……
在设备制造管理过程中的品控至关重要,没有品控产品质量必然无法保证,流于形式的品控更是形同虚设,只是增加了成本与混乱。
所以客户购买设备一定要亲自到3~5个厂家考察一下,眼见为实,试切或实际操作,比较筛选,选择自己中意的产品,选择具有市场竞争力的产品.
“超高压水刀”,正因为它不是刀,它不像刀具那样存在磨损问题,掺入水喷流中的磨料和废水可回收使用,设备又较为简单,加工成本低廉。加工过程中引起的振动和噪声都很小,切屑量仅是机械加工的15%—20%,并且碎屑随水流走,不会飞扬伤及操作者,才开拓了广阔的用武之地。对复合材料的切割是加工中的棘手问题。如采用传统的加工方法,会出现分层和撕扯现象,而“超高压水刀”正是解决这个问题的理想工具。用“超高压水刀”来清除部件的陶资涂层,效果优于机械方法和化学方法。“超高压水刀”可用于冲孔,粉碎材料。船体及螺旋桨表面的附着物,化工管道中的积垢,用“超高压水刀”来清洗也很方便。
高压水射流切割技术,也称为水刀切割技术,是利用高压水射流(通常是200至400MPa)和磨料混合后以两倍于音速的速度(大于1000m/s)喷出,形成切割力来切割各种材料的切割技术。
水射流切割技术的优点在于不仅可以安全、地切割各种材料,还可以在切割过程中实现自动化控制,适用范围广,适用于多种金属和非金属材料,如铝、铜、钢、陶瓷、玻璃等。
高压水射流切割的原理是将高压水射流和磨料混合后,形成高速混合流体,通过数控切割平台或机器人控制系统实现自动控制,从而实现对材料的切割。在切割过程中,由于水射流的冲击力和磨料的破碎作用,可以将材料分离。
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