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水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压,达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能,再从细小的喷嘴喷射而出,将压力能转换为动能,从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用,达到切断、成形的目的。
实际上每一台水刀都有自己不同的功能和使用范围都各自不同,但大致的切割原理是相同的,只有掌握好一台设备的使用原理,才能够更好的让设备为企业生产带来价值,也能更好地掌控设备。上海渊虹超高压水射流有限公司在超高压水射流领域有着丰富的研发和生产经验,能够为国内外各类型企业提供的水刀设备定制服务,欢迎前来参观洽谈。
水刀切割的具体原理当水刀切割机工作时,作为水刀动力源的高压水泵利用液压马达将自来水或去离子水强制压缩,使得水的压力提升到数十到数百MPa、流量达到6L/min,以具备相应的切割效率和切割所需要的能量。
当水柱通过束流喷嘴射出时,在较高的压力和动能下形成高速水射流,即具有极大动能的“水刀”。根据不同的工件材质,如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等,还可以在高速水流中混合一定比例的磨料,提供更强的穿透力。
终,加工平台在数控精密系统的控制下,进行X轴、Y轴单向或双向联动,带动水刀在所需要加工的工件上实现直线或曲线切割以及除垢清洗等功能,灵活、准确作业。
超高压水刀技术优势无切割方向之限制 → 超高压水刀可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力小 → 超高压水刀可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工,可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间,提升您的产能,为您的企业带来更多的商机
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