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工序的内容复杂
这是由于数控机床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至在普通机床上难以完成的工序。
2、工步的安排更为详尽
这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题,在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。
3、依靠程序完成所有工艺过程。
4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。
5、数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。
6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数,如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。
7、数控加工效lv高,加工精度高,劳动强度低,对不同工件适应能力强。
在加工精度方面,普通级bai数控du机床的加工精度已由10μm提高到zhi5μm,精密级加工中心则从dao3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
CNC加工具有G精度、g效率、G自动化和高柔性化,加工质量*等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控加工中心是由机械设bai备与数控系统du组成的适用于加zhi工复杂零件的G效率自动化机床。数dao控加工中心是目前世界上产量zui高、应用zui广泛的数控机床之一。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
但对付多少外形纷乱的零件(尤其是空间曲面构成的零件),以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件,由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦,劳动量大,容易堕落,步骤校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采取主动编程。
所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成,可以有效办理纷乱零件的加工标题,也是cnc编程将来的成长趋势。同时,也要看得手工编程是主动编程的根本,主动编程中许多*阅历都来历于手工编程,二者相辅相成。
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