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加工参数不合理
加工参数不合理也可能导致加工产品的光洁度差。例如,切削深度过大、转速过高等都可能影响加工产品的光洁度。
解决办法:根据加工材料和加工要求,合理设置加工参数,如切削深度、转速等,以提高加工产品的光洁度。
切削液使用不当
切削液的使用对于车床加工产品的光洁度也有着重要影响。如果切削液使用不当,如浓度过高或过低、温度过高或过低等,都可能导致加工产品的光洁度差。
解决办法:根据加工要求和切削液的特性,合理使用切削液,确保切削液的浓度和温度符合要求,以提高加工产品的光洁度。
哪里有数控车床零件加工加工阶段和加工余量的确认
我们在加工工件时,要确认工件的类型,然后根据工件的特性进行加工阶段的分配。
①粗加工阶段,主要是去除加工面多余的材料。
②半精加工阶段,主要是为精加工做准备,是加工面达到一定的加工要求。
③精加工阶段,使加工面精度和表面粗糙度达到加工要求。
④光整加工阶段,对于特别精密的零件,安排次阶段,以确保零件的精度要求。
通过这些步骤可以有效的保证工件的加工精度,还可以及时发现毛胚缺陷,以便减少不必要的损失。
哪里有数控车床零件加工CNC数控加工机床有以下几种特点:
1、与传统机床相比,传动链更短,主轴不再是由传统的电机加皮带的方式提供驱动。而是由两个伺服电机分别驱动水平和垂直进给,挂轮和离合器不再使用其他传统部件,传动链大大缩短。
2、刚性高,因为要配合数控系统的高精度,刚性高的数控机床,高精度加工要求更容易得到实现。
3、工作台操作更加方便,采用滚珠丝杠,移动时产生摩擦更小。丝杆两端特殊支架式轴承,比普通轴承压力角大,出厂时就已选配好;
4、CNC数控机床采用油雾对机器设备自动润滑,对延长机器设备使用寿命有显著效果。
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